汽轮机操作部分.docVIP

汽轮机操作部分 01、凝结水泵启动 1检查凝结水系统各阀门出预计正常位置2启动凝结水输送泵，开出口门3开启凝结器热井水位主副调节阀及前后截门开启凝汽器热井放水门，冲洗凝汽器。待凝汽器水质合格后，关闭凝汽器热井放水门，补水至正常水位。4凝汽器系统冲水，开启#5 67 8低压加热器及轴封冷却器水室放水门，待空气放尽后，关闭各放空气门。5全面检查一切正常后，启动一台凝结水泵，检查电流，出口压力，轴封温度，振动等正常后，开启凝结水泵出口门。6关闭凝结水系统水门，将另一台泵投入联动备用，此时备用泵的出口门应自动关闭。7对各低压加热器，轴封冷却器进行检漏，正常后福安比各汽侧放水门。 02、发电机充氢气的操作 1做好充氢前的准备工作2准备好经化验合格的CO2至少40瓶以上，通知制氢站准备好足够的合格氢气。3一切正常后，首先用CO2置换空气，当CO2纯度达到95%以上时，可停止充CO2 4用H2置换CO2，纯度达到96%以上时发电机气体置换工作借宿，将机内氢压补至0.3MPA左右，注意差压阀和平衡阀的跟踪情况5投入氢气干燥器，并定期排污 03、循环水泵启动 1全面检查一切正常，将联锁来管放至电联位置，开启出口蝶阀至15%，循环水泵自启动，向系统充水6分钟后，联锁开至全开。若是第二台循环水泵启动，则先启泵，后手动打开出口蝶阀2检查一切正常后，将泵的控制开关切至断开位置。若有备用泵则将备用泵的联锁开关放至事故联动位置，控制开关放至断开位置，出口蝶阀打至远方 04、电动给水泵组的启动 1开启#123高加汽侧一二次放水门，放尽各高加汽侧存水2确认偶合器油箱油位正常，油质合格，偶合器勺管在零位3启动电动给水泵辅助油泵运行，润滑油压在0.25MPA以上，系统无漏油，各轴承回油轴承4联系锅炉，步序启动电动给水泵运行。检查各轴承振动，轴承金属温度，回油温度，油箱油位，润滑油压，工作油压均正常后停止辅助油泵运行做联备，注意润滑油压的变化5根据润滑油温度和工作温度投入润滑油冷却器和工作油冷却器6根据电动机风闻，投入电动机空气冷却器7开启加氨机加联氨门8对#123高加进行检漏，正常后关闭#123高加汽侧各防水一二次门9开启二台汽动给水泵的暖泵门，对汽动进行暖泵 05、启动前凝汽器水位检查与补水 启动前凝汽器水位检查。启动前凝汽器补水，启动凝结水输送泵，检查一切正常后，开启凝结水输送泵出口门。开启切切切热井水位主副调节阀及前后截门，开启凝汽器热井放水门，冲洗凝汽器，待凝汽器水质合格后，关闭热井放水门，补水至正常水位 06、启动前除氧器水位检查与补水 启动前除氧器补水：带起各抵押加热器，轴封冷却器汽侧放水门，将其侧存水放尽。凝结水系统充水，开启凝结水系统充水门，开启%5678低压加热器及轴封冷却器放水门，待空气放完后，关闭各放空气门。开启凝输泵出口至除氧器冲洗水门，开启除氧器至定排扩容器放水门，冲洗除氧器，待水质合格后，关闭除氧器至定排扩容器放水门，补水至正常水位，联系热工投除氧器水位自动 07、启动润滑油系统 1分别启动一台主油箱上的排烟风机和空侧密封邮箱排烟风机运行，将另一台投入联锁位置2联系电器，启动直流润滑油泵对油系统赶空气10分钟，正常后停运直流润滑油泵3启动交流润滑油泵运行正常后，启动高压密封油泵运行正常后在CRT上投入直流油泵联锁开关 08、投入主机盘车的操作 1在汽轮机冲转前至少4小时应投入连续盘车2安装后或大修后的第一次启动，应采用就地手动连续盘车3确认盘车马达绝缘良好，联系电器空转盘车马达 方向正确4确认润滑油系统工作正常，顶轴油装置满足启动条件，各泵的进、出口门均开启，启动顶轴油泵运行，检查振动，出口压力均正常5确认发电机密封油系统工作正常，润滑油温度大于$2，各轴承回油油正常。启动盘车马达，检查盘车电流正常，偏心率不大于$2，各轴承挡油环处测得的大轴晃动度不大于$2，机组动静部分应无摩擦声。 09、冷态启动中，凝汽器抽真空操作 1，关闭凝汽器真空破坏阀 2，开启凝汽器真空破坏阀的密封水供水门，注水至溢流管出水后，调整供水门开度，保持有少量溢流 3，开启两台真空泵分离水箱补水门，开启两台真空泵泵体放空气门，关闭真空泵泵体放空气门，将分离水箱补水至正常水位。4，启动两台真空泵运行，开启两台泵的出口门。5，开启真空泵密封水冷却器的冷却水进水二次门，投入真空泵密封水冷却器，注意运行中及时调整，保证冷却器出口真空泵入口密封水温度不大于25度 6，检查凝汽器真空应上升，当真空泵上升至负0.075MPa以上时，可停运一台真空泵运行，将该泵投入备用。 10、发电机密封油系统投入操作 各密封油泵送电正常；密封油箱补排油电磁阀动作正常；启动防爆风机；开启主油箱至空侧密封油泵进油门，开启空侧交直流密封油泵，运行正常停直流油泵；密封油箱油位正常，调整空侧油泵