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机组脱硫运行主要问题及对策措施.pdf

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机组脱硫运行主要问题及对策措施

维普资讯 2008年第4期 《贵州电力技术》 (总第106期) 机组脱硫运行主要问题及对策措施 盘南发电厂 孙 融 [553505] 摘 要 本文介绍了盘南电厂3、4号脱硫投运以来运行主要存在的问题 ,对这些问题及对策措施作了初步分析和 探讨 。 关键词 脱硫 存在问题 对策措施 量泡沫,泡沫液位已高于溢流管最高点 14.4米,所 l 简述 以溢流。泡沫液位在盘上反映不出。 盘南 电厂 3、4号机组采用石灰石一石膏湿法烟 有一次在氧化风机定期切换过程 中产生溢流。 气脱硫 ,喷淋塔一炉一塔配置。2005年 8月713工 运行人员先停运行氧化风机 ,后启备用风机。停风 程开工建设,2007年7月 16313号FGD投入运行, 机前有少量溢流,启风机后大量溢流,风机启后一会 2007年 11月 15314号 FGD投入运行。在较短 的 溢流量大量减少 。调试中也发生过停氧化风机后溢 运行时间里,暴露出不少问题。 流,启动氧化风机后停止溢流现象。 从氧化风机启停与吸收塔溢流的现象分析,吸 2 存在主要问题及对策措施 收塔内产生大量泡沫是肯定的。喷淋塔浆液区在烟 2.1 吸收塔溢流 气流场的下方,受烟气的抽吸作用,在浆液表面存在 脱硫系统调试期间及投入运行 以来,吸收塔多 负压区,为产生泡沫提供了有利条件。氧化风机从 次发生溢流,且吸收塔液位都在正常设计液位以下。 吸收塔下部向浆液提供氧化空气,突然停止氧化风 吸收塔溢流管接 口高度 12.5米,溢流管最高位置 机后,破坏了浆液区的物质平衡,加剧了浆液表面的 14.4米,吸收塔设计及调试液位为 l3~13.5米 。 负压程度,泡沫大量产生。恢复氧化空气后,减轻了 在 10.5~13.5米区间不同的液位都发生过溢流,溢 浆液表面的负压程度,且加速了泡沫的破灭,所以吸 流时液位不确定,运行控制困难。产生溢流时,无一 收塔停止溢流。 例外,吸收塔集水坑地坑泵全部被淹。从历史曲线 经咨询技术支持方,吸收塔内泡沫的产生,与浆 分析,溢流时瞬间流量极大,甚至受液位控制 自动启 液中镁离子等浓度有关,也与进入FGD烟气中的粉 动的吸收塔集水坑地坑泵无启动过程,液位开关发 尘浓度有关。为避免吸收塔溢流,有的电厂定期往 启动指令时,地坑泵 电机 已被水淹。停运中的吸收 吸收塔内加消泡剂,不失为一个可行的方法,但增加 塔,也发生过一次溢流事故。 了生产成本 。 2.1.1 原 因分析 (3)内部压力波动大 吸收塔溢流主要有 以下几方面原因: 设计有烟气加热器(GGH)的脱硫系统,烟气流 (1)产生虹吸 经 GGH后进入吸收塔,脱硫后再经 GGH到烟 囱。 吸收塔产生溢流,而液位正常,瞬间流量极大, 由于GGH各模数仓格传热元件堵塞程度不同、运行 首先想到的是产生虹吸,而虹吸未得到有效的破坏。 中阻力不同,随着 GGH的旋转,吸收塔 内部喷淋区 在吸收塔倒 u型溢流管的顶部设有虹吸破坏管, 压力随之波动。盘南吸收塔未设计有喷淋区压力测 FGD停运后对虹吸破坏管进行检查,虹吸破坏管为 点,但从 GGH 出 口净烟气压力观察,压力在 一 空管,没有装虹吸破坏门,也没有堵塞现象。只是虹 196.52~一

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