热力设备主要部件失效分析专家系统在爆管分析中的应用-国电兰州热电有限责任公司2号锅炉高温段过热器爆管情况分析.pdfVIP

维普资讯 甘 肃 电 力 技 术 热力设备主要部件失效分析专家系统 在爆管分析中的应用 一 国电兰州热电有限责任公司2号锅炉高温段过热器爆管情况分析 杨景建 张 听 苗 兴 赵明忠 袁 芳 李玉鹏 孟艳茹 岳 月 (甘肃电力科学研究院 甘肃省兰州市 730050) 【摘 要】 利用宏观与金相结合的分析方法，分析了国电兰州热电有限责任公司2号锅炉高温段过热器爆 管原因，并通过失效分析专家系统对爆管进行综合分析。结果表明，此次爆管为长期过热，长时过热导致金 属组织严重球化，大量碳化物聚集在晶界，产生大量蠕变孔洞及晶间裂纹，晶间裂纹的积聚与扩大产生宏观 裂纹，导致爆管。 【关键词】 高温段过热器 失效分析 软件辅助分析 长时过热 1 爆管概况 平行与破 口的管子轴向裂纹，氧化皮较厚，无剪切 唇，可见金属晶粒，管子胀粗率为0．95％。根据 以上 据国电兰州热电有限责任公司技术人员介绍， 数据及断口形貌，说明管子破裂前不曾发生过明显 此次爆管的原始管段为乙数第39根高温过热器后体 的塑性变形，具有典型的长期过热爆管的宏观特征， 迎火面外圈下弯头，原始爆破 口吹坏前体乙数第 37、 属于结晶状脆性断口。 38、39、4O、41排的1、2、3号弯头及42排外圈下 弯头；前体又吹坏后体乙数第38、4O排外圈下弯头。 3 金相组织分析 对割除的弯头进行初步外观检查后，发现后体乙侧 对39排向火侧裂纹尖端及背火侧进行金相组织 数第 41、43排弯头均存在大小不一的表面裂纹。 分析，向火侧存在两条基本平行的较长裂纹，裂纹 2 断口宏观分析 形态均为沿晶裂纹，裂纹内部存在氧化层，说明裂 纹存在时间较长，属于明显的长期过热蠕变裂纹形 高温过热器管规格为 42×5mm。第 39排爆口 态。39排背火侧组织形态基本完好。 长度 130ram，爆 口最大开度 lOmm；经测量爆 口附近 区域管径横向42．3mm，纵向4．2．4mm，椭圆度在合格 范围；爆口处外壁氧化皮厚度 0．70ram，内壁氧化皮 厚度 0．56ram，爆口处最大周长为 130．48mm，折算管 径为 41．55ram，无明显胀粗；外弯厚度 4．48ram，内 弯厚度 6．1mm，无明显减薄。后体第 43排外圈下弯 氧化皮纵向开裂，外壁氧化皮厚度达到 0．86mm，内 壁氧化皮厚度达到0．50ram。 爆 口具有以下特征：开口不大，断裂面粗糙不 39排向火侧两条裂纹全貌 25x 平整，破 口边缘为钝边，不锋利，破 口边缘有众多 维普资讯 热力设备主要部件失效分析专家系统在爆管分析中的应用 39排向火侧主裂纹尖端 1O0X 43排向火侧裂纹 200× 39排向火侧较小裂纹尖端 lOOX 43排向火侧裂纹200~ 39排背火侧组织 250x 对 43排 向火侧进行金相组织分析，发现多处平 行的蠕变裂纹。裂纹形态均为沿晶裂纹，在裂纹周 围组织中存在大量蠕变