CAE踉谧⑸淠＞呱杓萍爸圃熘械挠τ.pdfVIP

数字化设计 D i g i t a l D e s i g n CAE技术同CAD、CAM技术一样，是当今数字化设计领域重要的组成部分。本文阐述了CAE技术的重要作用及MPI中各分析模块 的作用，通过应用MOLDFLOW/MPI软件对电脑面板模具进行CAE综合分析，希望能对模具设计人员有所启发。 CAE技术在注射模具设计 及制造中的应用 进行模拟分析，准确预测熔体的填充、 保压和冷却情况，以及制品的应力分 布、分子和纤维取向分布、收缩和翘曲 【江苏春兰机械制造有限公司 张晓陆 】 变形等情况，以便设计者能尽早发现 问题并及时进行修改，而不是等到试 模后再返修模具。这不仅是对传统模 一、引言 是专业从事注塑成型CAE软件和咨询 具设计方法的一次突破，而且在减少 模具是生产各种工业产品的重要 的公司，自1976年发行了世界上第一 甚至避免模具返修报废、提高制品质 工艺装备，随着塑料工业的迅速发展， 套流动分析软件以来，一直主导塑料 量和降低成本等方面，都有着重大的 以及塑料制品在航空、航天、电子、机 成型CAE软件市场。MOLDFLOW一 技术、经济意义。塑料模具的设计不但 械、船舶和汽车等工业部门的推广应 直致力于帮助注塑厂商提高其产品设 要采用CAD技术，而且还要采用CAE 用，对模具设计的要求也越来越高，传 计和生产质量，从而提高了注塑产品 技术，这是发展的必然趋势。 统的模具设计方法已无法适应当今的 的质量，缩短了开发周期，降低了生产 要求。 三、CAE技术应用实例 成本，MOLDFLOW已成为世界注塑 与传统的模具设计相比，计算机 制件为电脑面板，一模一腔，材料 CAE的技术领袖。 辅助工程 （CAE）技术无论是在提高生 为CHIMEI ABS‘POLYLAC PA707’。 产率、保证产品质量方面，还是在降低 二、CAE技术的作用 采用MPI的流动、保压、冷却和变形分 成本、减轻劳动强度方面，都具有极大 利用CAE技术，可以在模具加工 析模块检查塑件的质量，并得到优化 的优越性。美国MOLDFLOW上市公司 前，在计算机上对整个注塑成型过程 的流道设计。 了解整车性能和确定零部件载荷打下了 (2)CAE的价值有很大一部分隐含 效率问题已经基本解决，CAE软件应 基础，其中大部分参数是以往很难得到 或体现在设计工作中，因此，单从CAE该成为设计工程师实现工程创新、产 的，甚至在设计阶段是不可能得到的， 部门自身的效益很难看出工作的价值。 品创新的得力助手和有效工具，一些 这对指导设计有着重要意义。 另外，还要理顺关系，责权明确，避免 比较简单的分析计算可以在CAD软件 出现“做好了是设计人员的功劳，做不 上直接完成。 五、几点建议 好是分析人员的责任”的现象。 (5)及时发现问题、解决