电气系统调试开车方案.docVIP

第二部分 电气系统调试开车方案 主编：吴朝祥 目 录 第一章 变压器的试车、开车方案………………………………3 第二章 低压配电柜试车、开车方案……………………………4 第三章 MCC柜试车、开车方案…………………………………8 第四章 切粒机控制系统试车、开车方案………………………12 第五章 变频调速系统试车、开车方案…………………………14 第六章 切片包装系统试车、开车方案…………………………27 第一章 变压器的试车、开车方案 一、运行前的检查和准备 1、核对变压器的铭牌数据、开关分接位置和变压的接线是否和电网匹配 2、检查变压器外观是否良好、有无锈蚀、磕碰和破损现象 3、确认变压器电气调试报验申请表 3、检查电力变压器试验记录（绝缘实验：绝缘电阻实验、吸收比试验、工频耐压实验；特性实验：变比实验、接线组别实验、直流电阻试验） 4、检查变压器相间及相对地绝缘电阻，高低压侧直流电阻 5、检查电力电缆试验记录（两次绝缘测试和工频耐压试验） 6、检查变压器接地电阻测量记录，确认变压器接地装置符合要求 7、检查变压器交流耐压试验记录和电流互感器试验记录 8、检查低压备自投试验报告 9、检查变压器温控器试验报告，确认铂电阻的信号端子或跳闸端子是否已接至相应保护回路，端子接线是否紧固 10、检查高、低压侧接线是否符合要求 二、试车步骤 1、断开低压配电主进线开关（A1、B1柜开关） 2、把高压小车（16PC1-T1、16PC1-T2）推至“工作”位，进行合闸操作 3、检查低压侧A、B、C三相空载电压值并记录 4、检查变压器运行声音是否正常 5、检查变压器的温度指示，检查变压器的风机情况 三、送电步骤 1、把高压小车（16PC1-T1、16PC1-T2）推至“工作”位，进行合闸操作 2、检查低压侧A、B、C三相空载电压值并记录 3、变压器空载运行24小时后无异常才可带负荷运行 第二章 低压配电柜试车、开车方案 一、试车前检查 1、检查开关柜内部电器设备和接线是否符合图纸要求，线端是否标有编号，接线是否整齐牢固，各螺栓是否紧固 2、检查主回路及控制回路是否有接地和短路情况 3、检查所安装的电器设备接触是否良好，是否符合本身技术条件 4、检查开关、欠压继电器、时间继电器的整定值是否符合要求 5、检查开关柜的接地装置是否牢靠，有无明显标志 6、检查出线电缆的绝缘情况是否良好 7、检查低压备自投试验报告 8、检查低配、MCC调试报告 二、试车步骤 1、进线开关A1、B1、母联开关A1手动（机械）储能，合分闸试验（变压器末送电，控制电源末送电） (1)操作手动储能杆进行储能 (2)按断路器上的合闸按钮，观察合闸动作情况及主触头的接触情况 (3)按断路器上的分闸按钮，观察分闸动作情况 2、进线开关A1、B1试验位手动合闸、分闸试验: （所有出线开关断开,变压器送电，合控制电源开关） (1)把断路器摇至“试验”位 (2)A1、B1柜“手/自动”储能开关旋至“自动”位 (3)母联开关A2柜“手/自动”合闸开关旋至“手动”位 (4)按A1、B1柜合闸按钮，观察合闸动作情况 (5)按A1、B1柜分闸按钮，观察分闸动作情况 3、进线开关A1、B1接通位手动合闸、分闸试验 (1)把断路器摇至“接通”位 (2)A1、B1柜“手/自动”储能开关旋至“自动”位 (3)母联开关A1柜“手/自动”合闸开关旋至“手动”位 (4)按A1、B1柜合闸按钮，观察合闸动作情况 (5)按A1、B1柜分闸按钮，观察分闸动作情况 4、母联开关B2试验位手动合闸、分闸试验 (1)把母联开关B2断路器摇至“试验”位 (2)母联开关B2柜“手/自动”储能开关旋至“自动”位 (3)按母联开关B2柜合闸按钮，观察合闸动作情况 (4)按母联开关B2柜分闸按钮，观察分闸动作情况 5、母联开关B2接通位手动合闸、分闸试验 (1)母联开关B2柜“手/自动”合闸开关旋至“手动”位 (2)把母联开关B2断路器摇至“接通”位 (3)母联开关B2柜“手/自动”储能开关旋至“自动”位 (4)按母联开关B2柜合闸按钮，观察合闸动作情况 (5)按母联开关B2柜分闸按钮，观察分闸动作情况 6、母联开关B2低电压自投试验及自动分闸试验 (1)合A1、B1进线开关 (2)母联开关B2柜“手/自动”储能开关旋至“自动”位 (3)母联开关B2柜“手/自动”合闸开关旋至“自动”位 (4)母联开关B2柜并列分闸开关旋至“自动”位 (5)停16PC1-T1高压开关，A1进线开关应自动分闸，母联开关B2应自动合闸 (6)合16PC1-T1高压开关，合A1低压进线柜开关，母联开关B2应自动分闸 (7)停16PC1-T2高压开关，B1进线开关应自动分闸，母联开关A2应自动合闸 (8)合16PC