吊索具外包检验技术要求.doc

吊索具外包检验技术要求 （一）索具检验 钢丝绳 1、检验周期 除日常的检查外，钢丝绳吊索具将按照如下周期进行检查和检测工作： A、每6个月进行一次目测检查， B、每12个月进行一次专业检验，根据使用情况可延迟或提前1个月进行定期检验。 2、检验内容 吊索应作全面检验，检验的主要内容包括以下各项： 断丝情况——断丝根数及断丝分布状况和疲劳程度 磨损程度——测量各磨损部位钢丝绳直径 腐蚀程度——是否生锈，腐蚀状况 润滑状态——油脂是否适当存在，油脂上有无附着杂物 变形和其他异常现象——扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度 及位置； （6）重型套环连接部位的紧股状况——钢丝绳错动或合金压头是否发生变形、磨损、 腐蚀及裂纹； 3、 检验方法 （1） 资料检查 查阅吊索原出厂合格证书和中国船级社所属检验机构签发或签署的检验证书 或使用期间检验报告；询问其使用场合和经历。 （2）外观检查 检查吊索的检验标识；核对证书与实物的一致性；检查吊索及金属附件有无 过度磨损、严重腐蚀、损伤、变形、裂纹、滑移或松股情况并对主要尺寸进 行测量。 （3）无损检测 采用钢丝绳检测仪根据外观检验结果对钢丝绳进行内部断丝检测；对于合金压头和其重型套环进行相应的PT或MT检测。 4、检验标识 检验后的吊索应按具体的要求表明检验的标识， 吊索经定期检验合格后，检验标识应包括以下数据： 工作极限载荷，KN； 钢丝绳直径和吊索长度，mm 或M； 产品批号或编号； 检验日期； 检验机构； 安全色标。 吊带 1、检验周期 除日常的检查外，吊带索具将按照如下周期进行检查和检测工作： 每6个月进行一次目测检查 每12个月进行一次专业检验，根据使用情况可延迟或提前1个月进行定期检验。 2、 检验内容 有无穿孔、切口、撕断； 有无接缝绽开、缝线磨断； 是否有软化、老化、弹性变小、强度减弱现象； 纤维表面是否粗糙易于剥落； 吊带有无出现死结； 吊带表面是否存在点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦； 带有红色警戒线吊带的警戒线是否裸露 定期检验标识 经有资格的检验检测机构检验合格后，应涂色，并签发有效证书 吊链 1、检验周期 除日常的检查外，吊链索具将按照如下周期进行检查和检测工作： 每6个月进行一次目测检查， 每12个月进行一次检验，根据使用情况可延迟或提前1个月进行定期检验。 2、检验内容 1）外观检验 链环是否发生塑性变形； 吊索上任何部位不得有裂纹、裂缝、明显锈蚀等对使用有害的缺陷； 链条、中间环、连接环应灵活转动； 链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损；其它部位磨损情况； （5）检验必须由专业技术人员进行。 2）尺寸测量 链式吊索的长度测量； 链环直径测量，对磨损部位的直径测量二至三点，取平均数; 有开口度的端部配件，开口度尺寸增加情况。 3、无损检测 用MT 或PT 的方法在链式吊索验证试验进行一次。 （二）索具配件检验 吊环 1、检验周期 除日常的检查外，吊环将按照如下周期进行检查和检测工作： 每6个月进行一次目测检查， 每12个月进行一次检验，根据使用情况可延迟或提前1个月进行定期检验。 2、检验内容 吊环表面情况； 吊环磨损情况； 吊环扭转变形的情况； 3、方法 1） 目测吊环的外观，观察有无磨损、变形情况。 2）选取基准点进行尺寸测量： （1）在长形环长度方向的外缘处加载线上，对称地选取两测量点测量点的确 定应保证在长形环内宽的垂直平分线上。 （2）对于圆形环，在与加载方向垂直，且通过圆形环直径D 中点的内缘处， 水平对称地选取两测量点。测量点的确定应保证加载力直接通过环的焊接处。 为便于测量，利用样冲等工具对基准点作以标记，将测量所得数据与出厂 技术数据相比较，此标识与数据应能保留。 （3）吊环应采用磁粉的方法做周期性的检验，对于焊接环，如检验机构有 理由相信焊接部位存在缺陷，应采用超声波探伤或射线探伤的方法予以确认。 4、使用期间检验标识 经有资格的检验检测机构检验合格后，应涂色，并由检验检测机构签发有 效证书。 吊钩 1、检验周期 除日常的检查外，吊钩将按照如下周期进行检查和检测工作： 每6个月进行一次目测检查， 每12个月进行一次检验，根据使用情况可延迟或提前1个月进行定期检验。 2、检验内容 吊钩表面情况； 吊钩开口度增大情况； （3）吊钩扭转变形的情况； 吊钩钩座磨损情况； 吊钩颈部或危险断面； 带有附件的吊钩，附件的工作情况； 3、方法 1）外观检测用倍率为5 倍的放大镜对吊钩表面进行观测，检查有无裂 纹、变形、磨损现象。 2）测量开口度并对照出厂技术文件所标尺寸进行核对，为便于测量比 较，应在测量部位利用样冲等工具作以标识，测出标识间的长度作为基准， 此标识应能永久保留。 3）对带有附件的吊钩的附件，