有自反馈和调节功能的水泥企业生料配比技术研究.pdfVIP

全国水泥生料质量控制应用技术研讨交流会论文集 有自反馈和调节功能的水泥企业生料 配比技术 胡萌谭建荣 (浙江大学工程及计算机图形学研究所，杭州310027) 摘要水泥企业是典型的流程型企业，其生产特征是通过一系列的加工装置使原材料进行一 系列的化学反应或物理变化，得到相应的产品。文章给出了基于CIMS的水泥企业生抖配 比系统总体框架，提出了生料配比计算建模及自反馈与调节。结合江西贵溪某公司 KH-CIMS系统的开发与实旌，实现了的水泥企业原料配比技术。 关键词流程型企业水泥CIMS质量控制原料配比 1引言 水泥企业是典型的流程型生产企业，在生产过程中物料流是连续的，前—个生产装置的 产品是后续生产装置的原料、工艺基本不变，主要由原料贮存、生料配科、生料粉磨、均化、 燃烧、熟料配料、水泥粉磨及包装等生产工序组成。水泥企业产品品种稳定，生产量大，原 材料的消耗也很大，通过对原材料进行科学配比，可提高生料的质量，降低生料的成本，达 到生产过程的最佳状态，实现节省原材料、降低能耗等目的，并可提高产品的收得率与优质 品率。目前，绝大多数的水泥企业，生料配制工作都是工程技术人员基于经验进行手工计算， 缺点是反应速度慢，无法陕速面对原材料的变化，而且由于是经验求解，很难得到最优求解。 文献【2】针对回转窑水泥生产过程提出了集散控制方法DCS)，实现对全厂的集中管理和各个 生产点的分散控制。集散控翩系统有效地提高了水泥企业生产的自动化程度，降低 了生产风险。文献[3】介绍了对熟料混合进行数学建模，通过对理论最优解的利益区域进行 极端顶点设计，该方法对熟料混合中产生的成本和质量问题进行分析，有助于降低水泥的成 本。由于物料流涉及企业多个部门，而且要求快速实现反馈和调节处理，目前还缺乏生料配 比相关的方法。本文提出了基于CIMS技术的，具有自反馈和调节功能的生料配比系统，给 出了一种结合计算机网络实时通讯和计算能力的生料配比方法，将极大地提高生料配比的效 率和生料的质量，为生产的稳定连续进行打好基础。 2生料配比计算建模 生料配比的计算方式多样，有尝试拼凑法，递减试凑法，代数法，矿物组成法，最小二 乘法等，各企业应根据本企业的实际情况以及经验习惯确定生料配比的计算方法。我们以应 用比较广泛的尝试拼凑法为例进行介绍。这一方法的原理是先假定原料的配合比，计算熟料 74 全国水泥生科质量控制应用技术研讨交流会论文集 率值及矿物组成，若计算结果不符合要求，别调整原料的配合比，再进行计算，重复至符合 要求为止。计算方式建模的目的是作为下一步编程的依据。在文中： KH=竺坐篆攀 两o． “可可鬲≯矿 。U．f) P2赢 Ⅺ{_—石灰饱和系数，n—硅率，p—铝率)控制值的确定是指生料配比计算需要达到的目的， 对于水泥企业主要是指熟料率值的选择，也即石灰饱和系数、硅率、铝率的选择，这三个率 值是相互影响相互制约的，不能片面强调某一率值而忽略其他两个率值，必须互相结合。如 石灰饱和系数较高，则硅率与铝率就要相对低一些，以保证硅酸三钙的顺利形成。企业应该 根据所生产水泥的品种和质量要求，周边地区原料资源的可能性以表”每一种原材料的成 份及含量及具体生产工艺条件进行综合考虑，确定生料控制要求。 3生料配比系统的自反馈与调节功能 自反馈与调节是建立在厂级CIMS基础之上的，生料配比系统的自反馈与调节包含两个 方面的内容。 3．1原材料供应层面的自反馈与调节 由于流程型企业的特点，使得原材料质量的稳定与合格成为整个生产顺利进行的基础， 低劣质次的原材料无法满足生产的需要，生产不出合格的产品来。因此，对于质量的管理应 该延伸到原料供应商。化验室(生料配比系统的主体)对于原料库送检的原材料进行检验， 对于不符合标准的原料应立即停止使用，并通过Email、系统短信等方式通知原料库，停止 不合格原材料的出库，通知采购部门修正采购计划，对不合格的原料供应商予以取消资格等 处理。这样的—个反馈过程，杜绝了原材料不合格可能给生产带来的损失。 3．2生产层面的自反馈与调节 水泥企业的生产特征是通过一系列的加工装置使原材料进行一系列的化学反应或物理 变化，最终得到相应的产品。原材料在发生化学反应和物理变化的过程中是不可检测的，这 一段时问是质量检测的盲区，完全由