武钢硅钢厂罩式炉全纤维化改造研究.pdfVIP

武钢硅钢厂罩式炉全纤维化改造 巩景山许伦华杨光 武汉天成冶金炉料有限责任公司 刘 萍马卫冬庞伟胡单阶武汉钢铁股份有限公司 摘要本文主要从设计依据与方案、材料选择依据与产品理化指标、工艺流程、炉子砌筑及经济效益 综合分析等方面，论述了我公司对武钢硅钢厂罩式炉全纤维化的改造过程． 关键词硅钢罩式炉全纤维 改造 节能 l 前言 随着钢铁工业的不断发展，各钢厂不但对钢的质量、产量要求日益严格外，而且，对节能降耗也倍加关 注．尤其是钢厂的各种工业炉窑，对降低吨钢消耗、增加钢产量、改善工人劳动环境、延长热工设备使用 寿命等方面的需求也越来越迫切．为了降低硅钢厂电加热罩式炉白重提高其热效率，天成公司会同武钢集 团相关部门，成功地对硅钢厂电加热罩式炉进了全纤维化改造，并取得良好的使用效果． 2设计依据与方案 武钢硅钢厂电加热罩式炉衬是由日本新日铁公司设计，该炉衬结构比较复杂，炉体重量重，而且热量损 失比较大，为了能够达到节能降耗的目的，我公司会同武钢硅钢厂相关部门经过仔细研究，决定对硅钢厂电 加热罩式炉内衬进行全纤维化改造． 我们根据硅钢厂电加热罩式炉具体结构，将原高铝砖、刚玉莫来石砖衬改为多晶复合纤维砖。炉顶采用 含锆纤维组件．改造后的全纤维炉衬，炉体重量至少减轻30％；(原炉衬砖的体积密度为0．8ffm3,纤维炉衬砖 的体积密度为0．55t／m3)．保温性能好，能够取得明显的节能效果，同时也改善了现场作业环境．另外，全纤维 炉衬具有优良的热震稳定性和较长的使用寿命，炉墙的纤维复合砖耐压强度经检验达到1．OMPa，完全能达 到原有的水平．在不改变原有结构条件下，固定托盘砖是没有～点问题的．多品复合纤维砖的加热线收缩 低铁莫来石砖衬是完全可行的．且能在罩式炉砌筑安装结构改变不大的情况下，达到节能降耗、缩短加热 升温时间，提高炉子作业率的目的． 3材料选择 安装结构改变不大的情况下，达到节能降耗的目的，我们根据炉子的这些具体使用条件，特选用性能优良的 多品复合纤维砖作为炉衬砖的主要原料．该材料具有下列几项优点： (1)耐高温0500C)，容重小； (2)优良的抗热震稳定性； (3)低导热、低热容； (4)高温下具有良好的弹性和吸音性能 原炉衬砖与多晶复合纤维砖的理化指标如下表： 4炉子砌筑 硅钢厂的罩式炉炉墙的热面层为多晶纤维复合砖，背衬层为高纯纤维砖溶重为0．55t／m3；炉顶为含锆 纤维组件，容重为O．22t／m3，砌筑施工严格按照筑炉手册规范条件执行．具体步骤如下： 1)首先在炉罩的基础上砌筑四环原有的高铝砖，以保证有一定的强度，砖缝不大于2m，平整度误差小 于2“： 2)按图纸的要求，砌筑多品纤维砖及高纯纤维砖，为了使炉衬有足够的强度和炉体的整体化，多晶纤维砖 与高纯纤维砖尺寸配合适当；尺寸误差小于1rm； 3)纤维砌筑时，砖缝泥浆要求耐高温、粘结性能好，高温强度高，环砌要做到平整度2m，炉墙整体垂 直度电1衄； 4)砌到托盘砖时，固定件与炉壳焊接牢固，以保证托盘砖在承受电阻带时不会脱落，固定件仍采用原 有结构，但托盘砖的30 m内衬砖采用高纯纤维砖来代替高铝砖： 5)炉顶采用纤维组件，组件安装采用纵横排布，以减少高温收缩缝，每块组件的铆固件焊接牢靠，穿 杆穿牢组件，组件预压缩到技术要求，以补偿炉内纤维的高温收缩，延长使用寿命； 6)清理纤维组件上残留物，涂刷高性能空心球保护涂料，厚度小于2mm；清理砖缝上的残留泥浆。涂 刷红外辐射涂料，涂刷要求均匀，厚度小于lmm； 7)检查炉内各部位，“三清”退场。 5经济效益综合分析 1直接经济效益 元． 2间接经济效益 1)单个外罩每年产钢约2087吨，周期缩短5．92％，则单个外罩全年可则增加钢产量： 2087×0．0592=123．5504吨： 炉壳使用寿命： 3)炉衬砖体积密度由0．89／m3降低到o．5g／m3，使得炉体重量减轻30％左右，从而减轻天车压力，延长其使 用寿命． 6结论 我公司成功地对武钢硅钢厂罩式炉进行全纤维化改造，并在实际应用中取得良好的效果，满足了武钢 硅钢厂所提的节能降耗、增加钢产量、改善工人劳动环境、延长炉子使用寿命等方面的要求，促进了钢铁 及炉窑工业的发展． 参考文献 《冶金行业陶瓷纤堆应用新技术交流会》论文