棉条丝光加工技术的初步探讨研究.pdfVIP

棉条丝光／jn-r技术的初步探讨 杨锁廷，季益萍 (天津工业大学纺织学院，天津300160) 摘要主要介绍对棉条进行丝光加工的装置和加工工艺。该装置包括棉条喂入装置、碱液浸渍 装置、丝光装置、水洗和烘干装置。初步优选了棉条丝光处理的主要工艺参数，为棉条丝光机 的设计和产品开发提供了一定的数据。具有较好的应用价值。 关键词棉条；丝光 丝光加工的目的是要获得丝一般的光泽，在进行洗可穿整理后可保留较高的抗张强度性能、 获得更好的尺寸稳定性以及提高染色均匀性和得色量等特点的纤维。 棉的丝光加工通常可以以坯布、纱线或者成衣的形态进行，但是随着产品原料的多元化，双组 分、多组分产品越来越多。如果需要生产多组分丝光混纺纱必须采用对棉条进行丝光处理的方法。 对棉条进行丝光的好处在于丝光后的棉条可以采用散纤维混合或者在并条工序和其它任何纤维条 进行条混，从而生产出有丝光效果的混纺纱线。这大大地增加了品种范围，提高了产品的附加值。 目前对棉条丝光加工的研究尚未见报导，未见有成型的工艺和设备。棉条丝光加工的难点 是解决对棉条纤维的张力控制，由于棉条是以平行顺直的纤维束排列而成的，纤维之间抱合力 差易滑脱制约了其发展。 本文在自制的棉条丝光装置上对棉条丝光加工工艺进行实验性研究，以找出最优化工艺， 以及合理地控制棉条张力的措施，对设备参数的选取起到指导作用。 1棉丝光基本原理【1】 棉丝光是指在一定张力下，利用浓烧碱溶液处理棉纤维，以获得稳定的尺寸，耐久的光泽 和提高对染料的吸附能力的加工过程。能获得良好丝光效果的根本原理是在适当的张力条件下 浓碱液使棉纤维发生不可逆的剧烈溶胀。当棉纤维发生剧烈的溶胀后，纤维的截面由扁平的腰 子形或耳形转变为圆形，胞腔也发生收缩，对完全丝光的纤维来说几乎缩为一点。而且纵向的 天然扭转消失，纤维表面的皱纹消失，变成十分光滑的圆柱体，对光线呈现有规则的反射，使 纤维富有光泽。棉纤维经受浓碱作用后，其反应如下： C6H702(OH)3+NaOH罨i兰C6H702(OH)3·NaOH 在处理过程中棉纤维横截面形态的变化如图l所示。 l一未丝光棉；2、3一渍碱液后；4一中和后；5、6一洗去碱液后；7—干燥后 图l棉纤维在处理过程中的变化 ·178· 2006中日纺织学术交流会论文集 如图1所示，纤维截面形态随着碱液浸渍时间而发生溶胀，中和后截面形态变化较大，特 别当洗去碱液后截面膨化而变成圆形，腔胞基本封闭，进一步水洗后截面略有收缩，而干燥后 截面有较大的收缩且胞腔完全消失。 2棉条丝光试验 2．1原料——精梳熟条 丝光是在一定张力作用下，利用浓烧碱溶液处理棉纤维，丝光通常是以织物或纱线的形态 进行，在这种形式下实现对纤维的张力控制比较容易实现。但是，一随着成品原料的多元化，对 混纺产品则无法对其进行丝光处理。针对这种情况，探讨了将棉条进行丝光处理的加工技术。 为了有利于在棉丝光加工过程中对纤维进行控制，使其在一定张力条件下进行处理，因此，选 择了纤维顺直度好的精梳熟条。 2．2 设备一自制棉条丝光试验装置 自制棉条丝光装置的示意图如图2所示，主要包括棉条喂入、碱液浸渍装置、丝光装置、洗 涤装置。由于条件限制，采用烘箱烘干或者自然干燥的方式。其中，各传动辊的回转都是主动的， 为了保证棉条在加工过程中保持一定的张力，采用多根棉条并合且进行假捻后喂入浸渍槽，浸渍 槽内配有带沟槽的传动辊。然后，将经过碱液浸渍的棉条喂入施加假捻的丝光槽内。通过假捻， 棉条内纤维受到进一步控制，并且通过一定的张力拉伸，使棉条能够产生较好的丝光效果。 喂入 浸渍 丝光 冲洗 图2棉条丝光装置 2．3主要工艺参数的确定 影响丝光效果的主要因素是碱液的浓度、温度、作用时间以及对纤维条施加的张力。参考 棉织物和棉纱丝光工艺，通过对棉条丝光初步试验，选取碱液浓度为240～2809／L。由于烧碱 和纤维的作用是一个放热变化，为使纤维充分溶胀，丝光时烧碱溶液温度以低温为好，考虑到 能量的耗损和对纤维条的有效浸透，在室温进行。在丝光过程中，碱液与纤维素的反应在很短 时间内即可完成，传统丝光工艺碱作