未来轧辊的发展方向研究.pdfVIP

未来轧辊的发展方向 李仕富 (江苏共昌轧辊有限公司，无锡214253) 复合轧辊： 在过去的十年间，轧辊材质已向高速钢方向发展。尽管在亚洲这种改进的成功已经很明显，但在欧洲又 找到了一种不同的生产方法。显然，高速钢轧辊的高成本已经不能被欧洲人所接受，虽然高速钢轧辊产于欧 洲。到目前为止，高速钢在欧洲的应用绝对没有日本多。 轧辊改进的其他研究，还是基于传统质量发展的基础上。碳化物增强型轧辊，如半高 速钢就属于这种新的发展趋势。 高速钢轧辊材料应用的主要突出表现： ·MC硬质碳化物对磨损面的强烈影响。 ·热硬度对网状热裂纹及在相当长的轧制时问内轧辊表面质量的影响。 随后，轧辊改进的新思维逐渐出现，如何导入上述两因素。对传统的轧辊质量进行改进。 这种推理过程导出“复合”轧辊，高速钢轧辊的部分主要性能在某些方面还是很象传统轧辊。 1热轧后机架 1．1无限冷硬辊： 碳化物增强型的AIC轧辊的改进是可预见的，在世界所有的热轧机上，精轧机架都使用带石墨的轧辊。 在轧制事故的前后，通过磨削，石墨仍然是能阻止裂纹扩大的唯一物质。轧辊的厚度的控制是一种趋势，而 事故频率的增加，使得石墨的这种性能越来越重要。 在许多工业中为了提高耐磨性引人铸铁结构中的MC型碳化物是一个很正常的做法。铌是最便宜的 MC形成元素之一，并且是最常用的。但还有许多其他的MC形成元素，如v或Ti、Th等均可使用。 绝大部分MC形成元素一般在奥氏体中不太可溶，而且通过奥氏体对石墨的形成没有任何的影响。但 这些元素不得不溶解在铁液中，并且由于起熔点高，铁水不但不得不过分加热。过热会破坏石墨的潜能，较 高的硅是用来弥补在一缺陷的措施，但石墨的分布非常差而且非常不均匀。离心浇注的运用加剧了MC和 铁水的重力差别。对于离心浇注AIC轧辊单独用铌没有很好的效果，由于轧辊表面上的比重偏析，因此必 须将其限制在最大2％，绝大多数轧辊生产厂目前使用钒或铌的含量一般在2％左右或更少。但其他的MC 碳化物形成元素主要有zr，Ti都可以应用。 碳化物增强型的AIC将来主要表现在如下方面。 ·成型石墨的变质和MC碳化物形成元素的熔解。 ·均匀一致的粒状石墨的分布。 ·MC碳化物的分布均匀性与其标准的密度及奥氏体的内生结晶体相关。 ·在液态溶池中，采用一种新的熔解方法，使MC的含量达到6％。 ·在结合层牯台之前通过改善石墨的形态来提高结合层的冶金结台强度。 1．2石墨结晶型的高速钢轧辊： 这类轧辊比普通的无限冷硬轧辊需要更多的合金以及更加复杂的热处理条件。其耐磨性的提高与新的 一741— AIC一代轧辊相比优势不太明显，特别是当MC碳化物达到5％时。其红硬性能表明高速钢的材料在后端精 轧机架不太重要。这里的热裂纹也就不是主要问题了。 在任何条件下，当知道如何正常生产高速钢轧辊时，这类轧辊的生产也就变的容易了。 2热轧机的前机架 2．1高铬铁轧辊： 由于高速钢轧辊的使用太贵并且应用条件太苛刻，现在老材质的轧辊仍继续在许多热轧机上使用，很多 改进也就带进了老的高铬铸铁轧辊中，在许多轧机上，除了一些老材质轧辊还在继续使用外，其他的开始使 用昂贵的高速钢轧辊。 改进主要表现在如下几个方面： Mc型碳化物： MC型碳化物经过相同的方式被引入高铬铸铁中与改进型AIC轧辊比较具有同样的效果。但必须采取 一些预防措施来避免在MS点上的辊身裂纹，这是由于锯齿状NbC凹坑的影响所致。这第一种改进将从根 本上影响轧辊整体的耐磨性能，但却是相对有限的。 结晶组织的改进： 应用一种特殊的孕育剂能在初生奥氏体的内生结晶体的发展中改变一次碳化物的结构。 M7C3碳化物改善是随着奥氏体晶粒数量的增加而改变的，这种方法已经成功的应用到半高速钢，高铬 钢中，并且在高铬铸铁轧辊的应用中也表现很好．但此方法在欧洲还是全不为人所知。 热硬度的改进 少量增加一些台金元素如Mo，W，V是益的。但热硬度性能只有在奥氏体化温度升高时才能得到改善。 在此标准下，有效的改进是必要的．球铁芯必须非常完美，也就是说不含铬(至少低于0．03％)。这第二种改 进方法将从根本上改变网状热裂纹的影响，并且增加了组织结构的改进，提高了轧辊的表面质量。