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棉纱酶处理与棉织物酶处理服用性能的测试对比 西安工程科技学院 尉霞 陈晓亮 范立红 沈兰萍 0前言 棉织物制成的服装常常存在手感硬、表现差等缺点。另外，经过短时间的穿着使用后，织物表面会严重起 毛，使织物有陈旧感。传统的解决方法是用烧毛来去除织物表面的绒毛，用表面活性剂柔软织物，但是这样会显 著降低织物的吸水性，而且表面活性剂显终会被洗掉。目前，解决这些问题的一‘个较好的力‘法是采用纤维素酶处 理。纤维素酶处理是一种符合环保要求的整理工艺，可以显著改善织物的外观及性能，减少绒毛，增强光泽，同 时还能使织物具有柔软的手感、滑爽的触感和良好的悬垂性。 生产中既可以用纤维素酶直接处理棉织物，也可以通过纤维素酶处理棉纱，从而达到改善织物性能的目的。 本文就这两种方法的处理效果作一对比分析。 1试验部分 1．1试验材料及规格 C x 21．3tex 2股线。主要试剂：酸性纤维素酶j醋酸，氢氧化钠，pH试纸。 1．2织物试样 织物1：棉纱一织小样(棉织物)一碱煮 织物2：棉纱—+织小样(棉织物)—+碱煮—+纤维素酶处理 织物3：棉纱—+碱煮—，纤维素酶处理—+织小样(棉织物) 棉纤维结构一般可分为三层，场外层是由果胶和蜡状物质组成的初生层，这一层在棉纤维的生长过程中起 到保护作用，但由于其渗透性差，影响纤维素酶的作用效果，所以在酶处理前先进行碱煮，去除果胶和蜡状物质。 1．3试验方法 纤维素酶处理工艺条件为： 40 酸性纤维素酶 IU／mI’ pH 4．5—5 、 温度45C～5012 浴比 l：15(布重：水重) 处理时间 60min 处理工艺为：调制酶处理液—+酶处理—一终止反应—一热水清洗 将碱煮后的棉纱或棉织物与配制好的酶处理液放火烧杯，再将烧林放到恒温水浴锅中，在上述工艺条件下， 搅拌60min后，将其pH值调至9．0以上终止酶反应，取出，水洗，晾二F。 1．4织物性能测试 1型织物悬垂仪上测试，每种织物测试4次。 悬垂系数测试：在YG81 光泽度测试：在YG814型织物光泽仪上测试，每种织物测试3次。光泽度的计算公式为： G。志 ，式中： G^～一织物光泽度(％)； G，——织物正反射光强度(％)； 640 Gf．——织物漫反射光强度(％)。 吸水性测试：测试相同条件下的平衡回潮率，每种织物测试3次。 压缩率测：在YG82，t型织物风格仪上测试，每种织物测试3次。 压缩率的计算公式为： T—T． C=——J_—!L×100(％) 瓦 式中： C一一织物压缩率(％)； ． 瓦——织物表观厚度(mm)； t——织物稳定厚度(mm)。 折皱回复用测试：在YG541型织物折皱弹性议上测试，以经向与纬向缓折皱回复角之和表示织物折皱回复 性。每种织物测试5次。 1．5测试结果 三种织物的性能测试结果见表1。 表1 三种织物的各项性能测试结果 织物利·类 织物1 织物2 织物3 悬垂系数／％ 57．3 52．8 48．9 光泽度／％ 10．2 10．7 10．9 平衡回潮率／％ 5 8 9