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传化第五届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会论文集
棉阳离子改性工艺探讨
李戎田坤邹衡
东华大学国家染整工程技术研究中心上海20005l
摘要:确定了应用改性剂A阳离子化处理棉织物的最佳工艺条件。对改性剂的浓度、改性处理的温度、时
NaOH的浓度3VL的最佳工艺处方。对阳离子改性棉用中性染料染色的染色性能作了初步的探索。结果表明,
阳离子改性后的棉织物可以用中性染料染色并能取得令人满意的染色效果。
‘
关键词:棉,阳离子改性,染色
纤维素纤维在染浴中带负电荷,而大多数用于染棉的染料均呈阴离子性(酸性染料、活性染
料、直接染料以及还原染料隐色体等),由于静电斥力,染料的上染受到抑制,染浴中往往需要
加入大量的中性电解质来提高染料上染率【l】【2J。这些电解质随染色废液排出,给环境造成了极大
的污染负荷。对纤维素纤维进行化学改性,通过用含有不同活性基团(如环氧基、活性卤、乙氧
基化物或胺)的氨或反应性阳离子改性剂预处理棉,减少或消除纤维上负电荷效应,可以提高纤
维吸附染料的能力I’1。
本文研究用聚环氧氯丙烷的胺化物作为纤维素纤维的改性剂,在棉纤维上引入季氨阳离子基【4JⅢ,
从而提高染料的上染百分率,并用酸性黑194对其染色,研究了中性染料在阳离子棉上的上染性能。
1 实验部分
1.1材料和仪器
(1)织物纯棉布30×30,68×68经过退浆一煮练一漂白一丝光,由无锡漂染厂提供
(2)药品氢氧化钠(分析纯)、改性剂A(由上海汉达染整技术有限公司提供)、酸性黑194
1
(3)仪器RY-2502常温型振荡染色机
7000A
电子测色配色仪GretagMacbethColor-Eye
INFRA.RED2000SERIES
红外线实验室染色仪Rochers
1.2测试指标
K/S值:织物表面的颜色深度可用Kubelka.Munk函数来表示,按下式计算:
K/S=(1一R)2/2R,式中。K/S表示表观深度,R为反射率。
1.3改性与染色工艺
1.3.1改性工艺
807,90min
改性剂A浓度:x%owfi 浴比80:1
NaOH浓度:yg/L;
208
传化第五届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会论文集
1.3.2染色工艺
染料:酸性黑1948%owf
酸性黑194对未处理棉纤维基本不一卜染,但是对改性后的棉纤维有很强的亲和力,_卜.染速率
很快,得色量也很高,可以很直观的反映出改性剂A的处理情况。
1.4实验
1.4.1标准上染曲线与标准固色曲线测定
染色后测棉布的K/S值,绘制曲线,其中NaOH的浓度为39/L。
1.4.2改性剂A浓度为10%owf时的上染曲线和固色曲线的测定
染色后测K,s值。
1.4.3碱剂对改性剂A上染率和固色率的影响
NaOH浓度分别为09/L、1g/L、3
g/L、2 g/L、4
1.4.4分次加碱对上染率和固色率的影响
60min。改性剂A浓度为10%owf,用8%owf酸性黑194染色后测科S值。
2结果与讨论
2.1 改性剂A的浓度对上染率和固色率的影响
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图1 不同浓度改性剂^上染和固色曲线
由图l可
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