棉花灰纱开清棉工艺探讨研究.pdfVIP

2009’中国纱线质量暨新产品开发技术论坛文集 棉花灰纱开清棉工艺探讨 刘桂阳 (南通纺织职业技术学院) 摘要： 通过纺纱实践，总结了开棉各工序对原棉的质量影响，分析了原棉性质和开清棉各个工艺参数的 关系，提出了花灰纱生产在开清棉工艺参数设王的方法。 关键词： 花灰纱；开清棉；纺纱；打击；混和 棉花灰纱是采用白棉和色棉混和后纺纱。棉 机握持打击，这样棉纤维的开松度和除杂效率基 花经过染色后，导致色棉的可纺性能发变化，所以 本满足要求。 其纺纱各工序也应发生相应的变化。 开清棉工序是纺纱的第一道工序，其主要任 1开清棉各工序对原棉棉结影响对比 务是开松、混和和除杂。通过打手的高速旋转打 击棉块使之松解，利用杂质和棉纤维的密度差异 1．11原棉棉结测试 而产生的空气阻力差异迫使杂质与棉纤维分离。 使用AnS型测试仪测试原棉的开清棉各道 混和功能主要通过棉箱机械实现，通常是用延时 工序棉结的变化情况，见表l。 混和的方法来使不同时间抓取的棉纤维混和在一 起。一般的开清棉工艺的设计必须结合原棉和品 工序 棉结 种的状态来决定。如果棉纤维品级高，含杂少。那 原棉 14l A2／!型抓棉机后 179 么开清棉需要采用少打击的工艺，特别是减少握 B4／!型单轴流开棉机后 190 持打击的次数和强度，当原棉的杂质较多时，则需 町／3型多合混棉机后 22l 要适当增加打击强度和落杂。通常棉纤维的含杂 B5／5型清棉机后 269 低于3％时开清棉工序采用二次打击和二次握持 喂棉箱 292 的工艺已经可以基本满足质量需要。既采用抓棉 梳棉 38 打手和开棉机两次自由打击，另外再加两次清棉 1．2各工序棉结变化对比(见图lJ O O r———弋 O ．．／ ＼ O O ，’ 一一．一——一 ＼ l-。．袋＼蠕嚣 l O 、 ∞∞弱孙巧埔5 O ● O 路，5 喷楠毓 饭豫 图l 开清棒各工序拂蛄变化 从图l可以明显看出，棉结在开清棉工序是 2原棉性质和开清棉工艺参数关系的分 始终上升的．这是因为在开清棉工序的开松过程 析 中，机械打击使棉结上升的