钳工技能项目五 锉削.ppt

二、实训步骤 (二)加工凹槽 1．以基准面B划出的加工线。 2．以基准面A划出的加工线。 3．钻出两个Φ3的工艺孔。 4．锯削凹槽，注意留余量。 5．锉凹槽的三个平面，使之达到尺寸精度和形位公差要求。 6．全面精度复检。 三、注意事项 1．锉削是钳工的一项重要的基本操作，正确的姿势是掌握锉削技能的基础，因此要求学生一定要练好。 2．初次练习时，当出现身体和双手动作不协调时，要随时注意及时纠正，若要让不正确的姿势成为习惯，纠正就困难一些。 3．操作时应保持工具、锉刀、量具的摆放有序、取用方便。 4．粗锉时要充分利用锉刀的有效长度，这样可以提高锉削效率，又可以延长锉刀的使用寿命。 5．锉削时要注意两手用力的变化，使锉刀在工件上保持直线的平衡移动。 6．锯削直角时，要注意先钻工艺孔，再锯削。 7．加工凹形面时，先钻工艺孔，排孔要注意留锉削余量，当锯条快接近所划线条时，速度要慢，且锯条应采用直线法操作。 8．用锉刀锉削凹形面的直角时，要注意防止锉刀的侧面碰坏另一直角面。 9．锯削时要留有足够的余量，以便于锉削。 任务5.4 锉削实训 序号 检查内容 配分 评分标准 得分 1 站立姿势正确、握锉姿势正确 10 姿势错误扣分 2 锉削动作自然、协调 10 动作错误扣分 3 工量具安放、使用位置正确 5 错误扣分 4 平面度为0.20 6 一面超差扣2分 5 尺寸60±0.15 8 超差扣4分 6 尺寸55±0.15 8 超差扣4分 7 尺寸40±0.15（两处） 10 超差扣4分 8 工艺孔3-Φ3 6 位置偏差扣6分 9 直角的平行度（两处） 10 一面超差扣5分 10 （两处） 10 超差扣4分 11 凹槽垂直度 5 一处超差扣2分 12 凹槽对称度 6 一处超差扣2分 13 表面粗糙度为6.3μm 6 一面超差扣1分 14 安全文明生产 违章操作一次扣2分 四、考核 《钳 工 技 能》电子教案 主 编 吴继霞 中等职业学校教学用书（机电类专业） 项目五 锉削 任务5.1 锉削工具及其选用 锉削：是用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作。 一、锉刀的构造 1-锉刀面 2-锉刀边 3-锉刀舌 4-锉刀柄 锉刀由锉身和锉柄两部分组成 任务5.1 锉削工具及其选用 锉刀面1是锉削的主要工作面，上下两面都制有锉齿，担负切削工作。锉刀边2是指锉刀的两侧面，有的其中一边有齿，另一边无齿（称为光边），这样在锉削内直角工件时，可保护另一相邻的面。锉刀柄4是木制的，在锉身的一端制有锉刀舌3，装入锉刀柄4内。 任务5.1 锉削工具及其选用 1.普通锉 二、锉刀的种类 钳工所用的锉刀按其用途不同，大致分为普通锉、特种锉和整形锉三类。 按其断面形状不同，分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉五种，见图所示。 （a）平锉 （b）方锉 （c）圆锉 （d）半圆锉 （e）三角锉 2．整形锉 也称为什锦锉或组锉。可以用于修整工件上的细小部分。通常以5支、6支、8支、10支或12支为一组。如图所示。 任务5.1 锉削工具及其选用 1．锉刀断面形状应根据工件加工表面的形状进行选择  被锉削工件的形状制约着锉刀的形状，二者应该相互对应。当锉削外直角表面、内直角表面时，可以选用平锉或方锉，见图(a)、(b)；当需要锉削内角表面时，要选择三角锉，见图(c)；当需要锉削内、外圆弧面时，要选择半圆锉或圆锉（小直径的工件），见图5(d)、(e)。 三、锉刀的选择 （a）平锉 （b）方锉 （c） 三角锉 （d）半圆锉 （e）圆锉 2．锉刀齿粗细的选择 锉刀齿粗细要根据被加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。各种粗细齿锉刀的加工范围见表所示。 三、锉刀的选择 锉纹每10mm轴向长度 适合范围 工序余量/mm 尺寸精度/mm 表面粗糙度Ra/μm 5．5～14条（粗齿） 0.5～1 0.2～0.5 100～25 8～20条（中粗齿） 0.2～0.5 0.05～0.2 12.5～6.3 11～28条（细齿） 0.05～0.2 0.01～0.05 12.5～3.2 四、锉刀的使用安全与维护 1．用锉刀锉削工件时，不得加润滑剂或水，这将使锉刀锉削时打滑或引起齿面生锈。 2．不能用锉刀锉削有氧化层的工件或淬火工件，因氧化层和淬火工件的硬度较大，容易损伤锉齿，减低锉齿的切削性能。 3．在使用锉刀的全过程中，要用铜丝刷或顺锉齿纹