不凝气压缩机一、级大、小头瓦、十字头、填料,活塞环支撑环.doc

分　　类：C类设备 装 置：原油稳定装置 位 号：k-101/2 设备名称：不凝气压缩机 －状态卡 02－03页 －动作卡 04－12页 －附件 13－16页 图例 [　]－作业 B－检修作业人员 N－起重、吊装人员 (　)－确认 E－维修单位现场安全员 D－生产装置设备员 　－安全关键点 C－维修车间设备工程师 S－分公司专业工程师 竖线连接为同时操作 生 效 签字 日 期 编 制：张振德 检修负责人 年 月 日 维修设备工程师 年 月 日 分公司审核：肖林东 装置设备工程师 年 月 日 修 改 人：张振德 生产办设备工程师 年 月 日 分公司主管领导 年 月 日 工程验收： 检修负责人 年　　月　　日 维修设备工程师 年　　月　　日 装置设备工程师 年　　月　　日 生产办设备工程师 年　　月　　日 状态卡 初始状态M0 压缩机电机已断电，生产装置将压缩机的物料切断，交付检修，施工作业票办理完毕 000 检修前准备； 010 作业前工作安全分析 020 办理施工工作票； 状态M1 拆卸压缩机附属管线、拆卸、检查压缩机各部零部件，清洗检查压缩机零部件磨损情况，修复、更换压缩机损坏零部件 100 拆卸附属管线阀门； 110 拆卸一级缸盖、进排气阀侧盖、进排气阀、十字头侧盖、曲轴箱侧盖； 120 拆卸一级缸、填料、活塞、连杆大头瓦、十字头销、十字头； 状态M2 检查测量压缩机部件 200 用外径千分尺、内径千分尺测量曲轴椭圆度、锥度、曲轴张合度； 210 测量连杆大头瓦与曲轴配合间隙； 220 测量十字头销与小头衬套间隙、十字头销椭圆度及锥度； 230 测量十字头滑块与滑道间隙； 状态M3 回装压缩机部件 回装一级连杆； 310 回装一级十字头、十字头销； 320 连接活塞杆与十字头； 330 回装一级缸盖； 340 回装一级进排气阀侧盖、滑道侧盖； 350 回装二级连杆； 状态M4 试车、验收 400 现场清扫； 动 作 卡 初始状态M0 压缩机电机已断电，生产装置将压缩机的物料切断，交付检修，施工作业票办理完毕 000 检修前准备； 001 B-( ) 检修施工的时间安排已经确定。 002 B-( ) 检修所需的零部件和相应的材料已备齐。 003 B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。 004 B-( )　查阅停机前的振动值、轴承温度、压力、均进行测量记录并分析。 005 B-( )　了解压缩机运行中存在的问题。 006 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。 010 作业前工作安全分析 新工作任务 已作过工作任务 交叉作业 承包商作业 相关操作规程 许可证 特种作业人员资质证明 工作步骤 危害因素描述 风险评价 预防/控制措施/执行人 剩余风险是否可接受 暴露 频率 可能性 严重度 风险值 拆卸压缩机附属管线，拆卸、检查压缩机各部零部件，清洗检查压缩机零部件磨损情况，修复、更换压缩机损坏零部件 触电风险 1 1 4 4 穿戴劳动保护用品/电源切断/作业人员 是 物料泄漏风险 1 3 7 21 穿戴劳动保护用品/切断工艺流程/通风/作业人员 火灾爆炸风险 1 1 15 15 防爆机具/穿戴劳动保护用品/作业人员 物体打击风险 1 1 1 1 穿戴劳动保护用品/作业人员 检查测量压缩机部件 砸伤风险 1 1 1 1 穿戴劳动保护用品/技术人员 回装压缩机部件 物体打击风险 1 1 1 1 穿戴劳动保护用品/作业人员 试车、验收 机械伤害风险 1 1 4 4 穿戴劳动保护用品/转动部位安装防护罩/防爆机具/作业人员 火灾爆炸风险 1 1 15 15 防爆机具/穿戴劳动保护用品/作业人员 签字( ) ( ) ( ) 020 办理施工工作票； 021 B-( )　确认施工作业票按规定程序办理审批完毕。 022 B- 　确认施工作业票规定的内容全部落实。 签字( ) 030 确认压缩机具备安全拆卸的条