互换性第七章1.ppt

向心轴承的单一平面平均直径偏差 滚动轴承内圈与轴、外圈与轴承座孔配合的公差带图 * * 第七章 几种结合件的公差设计 学习要求 掌握轴承的公差等级和公差带特点； 掌握矩形花键的定心方式及其主要尺寸的公差配合。 掌握轴承配合件的公差与选用应考虑的因素； 掌握单键联结的公差与配合； 一、滚动轴承的结构 支承传动轴的标准件，由套圈（内圈和外圈）、滚动体和保持架组成。 配合的基本尺寸 外互换：轴承内圈与轴的配合，外圈与壳体孔的配合。 内互换：轴承内外圈滚道与滚动体之间的配合。 第一节 滚动轴承公差配合 二、滚动轴承的公差 推力轴承 Fa Fr 向心轴承 国家标准GB/T 307.3-2005《滚动轴承 通用技术规则》规定：轴承按尺寸公差与旋转精度分级： 向心轴承：分为0、6、5、4、2五级，圆锥滚子轴承分为 0、6X、5、4四级。 1、轴承的精度等级 推力轴承：分为0、6、5、 4四级。 0级精度最低， 2级精度最高。 滚动轴承的代号 宽度系 列代号 （0可省） 直径系 列代号 前置代号 基本代号 后置代号 类型代号 尺寸系列代号 轴承分 部件代号 内径代号 五 二 一 三 四 内部结构代号 公差等级代号 游隙代号 6 3 15 / P6 轴承内径 d=5x15=75 mm 深沟球轴承 尺寸系列03，表示窄中系列 6级精度 滚动轴承精度等级的选用主要取决于对轴承部件提出的旋转精度要求（径向跳动值和轴向跳动值）。 0级为普通精度，应用最广。 用在中等负荷、中低转速和旋转精度要求不高的机构中。例如卧式车床变速箱和进给箱，汽车、拖拉机变速箱，普通电机、水泵、压缩机和涡轮机种。 除0级外，其余各级统称高精度轴承，主要在各种金属切割机床上应用较多。 2、轴承内、外直径的公差带 外圈—外壳孔配合 内圈—轴径配合 属于典型的光滑圆柱配合，但由于它的结构特点和功能要求，其公差配合与一般光滑圆柱连接要求有所不同。 国家标准GB/T 307.1-2005《滚动轴承 向心轴承 公差》、 GB/T 307.4-2005《滚动轴承 推力轴承 公差》对轴承内径和外径均分别规定了两种公差带： 单一内、外径极限偏差 说明：限定轴承内径和外径实际尺寸变动的公差带，也就是内、外径尺寸的最大值和最小值所允许的偏差，主要目的是为了限制变形量。 单一平面平均内、外径极限偏差 说明：（1）限定同一轴承内径和外径实际尺寸的最大值和最小值的算术平均值变动的公差带，目的是用于轴承的配合。 （2）对于0、6、5级轴承只规定此公差带。 滚动轴承内、外径公差带 轴承内圈—轴颈 基孔制 H 说明：轴承内圈常与轴一起旋转，要求一定的过盈，但过盈量不能太大。若仍选用国标《极限与配合》中的公差带 轴承外圈—外壳孔 基轴制 h 过盈配合—过盈量偏大 过渡配合—过盈量偏小 国标规定：内圈公差带位于零线下方，ES=0 说明：公差带分布在零线下侧，公差值由精度决定。 三、滚动轴承与相配孔、轴的配合 1、相配的轴颈、轴承座孔的公差带 国标GB/T 275-1993《滚动轴承与轴和外壳的配合》规定了与轴承内、外圈相配合的轴和壳体孔的尺寸公差带、形位公差以及配合选择的基本原则和要求。 说明：因为轴承内圈与轴颈配合时，轴承公差带位于零线下方，故轴承内圈与轴颈得到的配合比一般的光滑圆柱体按基孔制形成的配合紧一些。 由于滚动轴承是标准件，所以轴颈和壳体孔的公差带均在光滑圆柱体的国标中选择，可以得到松紧程度不同的各种配合。 该标准的附带条件 对轴承的旋转精度和运行平稳性无特殊要求； 轴为实心或厚壁钢制轴； 轴承座孔材料为铸钢或铸铁制件； 轴承的工作温度不超过100℃的使用场合。 与轴承相配合的轴、孔公差带 2、配合的选择 正确地选择配合，对保证滚动轴承的正常运转，延长其使用寿命关系极大。为了使轴承具有较高的定心精度，一般在选择轴承两个套圈的配合时，都偏向紧密，但要注意不要过紧。 选择轴承配合时，要全面地考虑： 轴承的工作条件（负荷类型和大小）； 旋转精度和旋转速度； 其他因素（温度、材料和结构、安装和拆卸等）。 （1） 负荷的类型 局部负荷 说明：通常采用较松的过渡配合或小间隙配合，使套圈产生微小的相对转动，保证滚道磨损均匀，延长轴承使用寿命。 作用在轴承上的径向负荷与套圈相对静止，即负荷方向始终不变地作用在套圈滚道的局部区域上。 循环负荷 说明：通常采用过盈配合或较紧