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化工管路的拆分资料汇总
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石油化工生产中管路的分类: 石油化工生产中管路的分类: 1 按输送介质压力可分为:高压管、中低压管。 2 按输送介质的种类可分为:蒸气管、压缩空气管、氧气管、氮气管、氨气管、酸液管、碱液 管、给水管、排水管等等。 提高综合*中*国树*脂在线业务能力,服务广大树脂界同仁。 3 按管路的材质可分为:金属管有水煤气管、无缝钢管、有缝钢管、铸铁管、不锈钢管及铜、 铝、铅等有色金属管等;非金属管有塑料管、玻璃钢管、陶瓷管等 化工管路; 化工管路;是管子、各种管件、阀门及管架的总称。在化工生产中,必须通过管路来输送和控制 流体介质。除此之外,在某些情况下,管路本身也同化工设备一样完成些化工过程(如吸收、冷 却) ,即所谓“化工生产管道化”。所以,化工管道同一切化工机械设备一样是化工生产中不可缺 少的组成部分 一、管路的分类 管路的分类 根据管路的输送的介质的种类、性质、压力、温度以及管路的材质不同, 二、管路可按下列分类 管路可按下列分类。 管路可按下列分类 (1) 、按管路的材质分类有铸铁、碳素钢、合金钢(不锈钢几各种合金钢)及非金属(如塑 料、橡胶和水泥)材质的管路。 (2) 、按被输送介质的压力分类: 真空管路 管路内的绝对压力小于一个大气压。 常压管路 工作压力小于 0.1MPa(公斤力/平方厘米)。 (表压) 低压管路 工作压力为 0.11—1.6MPa(公斤力/平方厘米)。 (表压) 中压管路 工作压力为 1.6—10MPa(公斤力/平方厘米)。 (表压) 高压管路 工作压力为 10—100MPa(公斤力/平方厘米)。 (表压) 超高压管路 工作压力大于 100MPa(公斤力/平方厘米)。 (表压) (3) 、按输送介质性质的不同分类有输送水、蒸汽、 空气、油类等介质的管路和输送碱、酸、 盐等腐蚀性介质的管路。 三、管路的连接方法 管路的连接方法 管路的联接包括管子与管子的联接,管子与各种管件的联接,阀门与设备接口的联接。管路 的联接方法有以下四种。 (1) 、法兰联接 法兰联接是一种可拆式联接,它由法兰、垫子、螺栓和螺母等零件 组成,拆卸方便,密封可靠。 (2) 、螺纹联接 螺纹联接是一种可拆式联接,螺纹联接的管子端部加工成一段外螺 纹,由带内螺纹的管箍、其他带内螺纹的管件以及活接头和垫片组成。 (3) 、焊接联接 焊接联接是一种不可拆式联接,它是用电焊和气焊的方式将管道和 各管件、阀门等直接焊成一体。 (4) 、承插联接 承插联接是对于铸铁管路和非金属管路(如水泥管)的联接方式。 三、管件及阀门
管路中除直通管子以外,改变管路的方向,接出支路,改变管径以及密封管路等配件,总称 为管件,管件主要有弯头、三通、异径管(即大小头) 、活接头、法兰及盲板等。 阀门是用来控制化工管路和设备的气体、 液体或含有固体粉末的混合气体等介质流量和压力 的一种关键。 阀门的大小是以阀门的公称直径 DN 多少来表示。 DN25 DN65 ND80 等) (如 1.阀门的分类 .阀门的分类: a 、按阀门在化工管路中的作用不同可分为截止阀、节流阀、止回阀和安全阀等类型 b 、按阀门的结构形式不同分为闸阀、截止阀、节流阀、 止回阀、球阀、蝶阀、膈膜 阀、柱塞阀和衬里阀等。 c 、按阀门的材料不同分为不锈钢阀、铸钢阀、铸铁阀、塑料阀、玻璃钢阀、玻璃阀 和各种衬塑料阀门。 d 、按介质压力大小分类; (PN 表示) 低压阀门 工作压力小于 1.6MPa(公斤力/平方厘米)。 中压阀门 工作压力 1.6—6.4MPa(公斤力/平方厘米)。 高 压阀门 工作压力大于 10MPa(公斤力/平方厘米)。 2.阀门的使用、维护与安装: 阀门是化工管路中的关键部件, 在生产中起着极其重要的作用, 有时因为一个关键部位的阀 门有问题,就会使连续化的化工生产中途停顿;高温、高压、有毒气体阀门的泄露将造成严 重的污染和人员的伤亡。因此,我们必须懂得各类阀门的结构特点和使用条件,根据不同的 特点进行安装、使用和维修。 (1) 使用阀门的注意事项; 在化工操作中,开关阀门时不能开关过头,用力过猛。阀门的丝杆在使用过程中要注意经常 清理,加润滑油。旋塞要定期活动,以保证阀门的开关灵活。如发现阀门的开关不灵时,应 找出原因,排除故障,决不能强力开关,否则会损坏阀门或管路,造成事故。如发现阀杆的 填料函处泄漏,可拧紧填料压盖处的螺栓。如填料老化,生产允许时,要及时更换填料。运 行中的安全阀不能随意乱动,应由专业人员按规定定期校准。 (2) 阀门的安装和维修: 大多数阀门在阀杆处都有填料函,其中加入不同的填料进行密封,以防止泄
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