整流装置运行改造问题及经验总结.docVIP

精品论文 参考文献 整流装置运行改造问题及经验总结 （四川省德阳罗江金路树脂公司动力分厂 四川德阳 618000） 摘要：本文针对整流装置运行中所出现的问题，以及其改造的措施等进行了详细的分析，并且对其纯水冷却系统等改造的内容也做了简单的阐述。 关键词：整流装置；运行改造；问题；经验 整流装置的运行和氯碱的生产有着非常直接的影响关系，所以，保证其正常的生产，以及整流装置的运行，就必须要将其内部现存的问题进行解决改善。而且，我国的科技发展水平越来越高，对于各行各业的发展要求也越来越高，所以，对于整流装置中的某一些部分，可以进行适当的改造，让其能够更符合现阶段国家的发展，与此同时还能提高其工作的效率等。 一、整流装置出现的问题及改造措施 1.整流柜的变压器脉冲板等保护元件的安装问题。这些保护元件的安装之所以会出现问题，主要原因为其所安装的位置不利于观察和维修，如果这些保护元件出现问题后，对于后期的维修而言，难度是比较大的，而且对整体的影响也是非常大的。整变与整流的主干是通过直流母排的连接，而变压器脉冲板等保护与案件所安装的地方就在可控硅主柜的内侧，靠近发侧母排侧的绝缘板上的。而且整流电路所使用的接线方式就是并联的，加上主柜内部的空间本身就不大，如果电容发生了炸裂等故障时，就极有可能会导致主柜内发生二次的短路现象。而且，在这些保护元件出现问题时，必须要将高压停止才能够进行更换等维修手段。 所以，这些保护元件应当通过改造，将其位置转移到柜前或者是单独安装在柜的侧板上。 2.主柜用的非标元件会给维修带来不便。所以，在厂家进行配置的时候，要让其根据在使用的设备，将零件逐步的更换为标准的。 3.设计的时候其进出口纯水阀门是采用的截止阀，在进行调试的过程中会导致柜内的排气不畅，使得其压力增加。在进行改造后发现，将截止阀换做50蝶阀之后，这个问题得到了良好的解决。 4.引入整流就地控制屏的信号没有用继电器隔离，使其出现误报警的问题。在整变送高压之后，其主柜的信号板的指示灯不停的闪烁，在试用的期间误报警的问题，出现的非常频繁。主要是因为开关量信号所操作的方式是循环扫描，并没有使用一对一的方式，虽然说传输线是用的双绞屏蔽线，但是现场的干扰信号还是非常的严重。所以，为了保证整流系统的安全问题，就需要借鉴DCS控制系统的经验了，要在主柜上加装16个继电器隔离，然后再给线路提供PLC，将信号干扰的问题解决。按照这个方式进行改造后，其故障得到了解决，并且还增加了整流控制体系的安全性和可靠性。 5.就地控制屏的内部加装了仪表接地铜母线，所有的弱的信号都被仪表屏蔽了，而强的信号则走的电器地。而且，还要保证信号线和电力线在铺装的时候要严格的进行分别放置。 6.整流主柜的脉冲触发信号线使用的是一对一（2 * 1.5）的双绞屏蔽线，不然则会发生信号之间干扰的问题，进而造成可控硅的误触发。 7.电脑发警报的信号是需要三相交电流之间相互差10A的时候。因为装置的除法回路的支路，没有脉冲信号的时候会造成某一支路的不导通，进而是变压器局部的电流值过大，导致绕组局部因温度过高而烧毁。所以，在改造的时候要根据装置的容量以及网侧的三相交电流的相差数值，按照实际的故障值，对整流装置的几个装置分别的进行设置，要保证触发没有信号的时候，能够及时的发出报警故障，从而使变压器局部电流值过大，导致绕线组局部温度过高而烧毁的问题得到消除。 二、改造的内容 （一）纯水冷却系统导电率检测 整个电解整流纯水冷却系统的数量一共是6套，每一套都只是针对的水压、水温等进行现场监测的，并没有对其进行远传检测的保护。一般情况下，纯水的导电率的监测是由整流人员人工的每8小时一次的检测。在2006年的上半年中，电解Ⅱ装置因为纯水电导率偏高，出现了问题，其原因则是因为纯水的供水系统和电解槽之间使用的方式是公用的，电解槽在加纯水反洗的时候，会使纯水中含有盐分，而这些盐水进入到纯水系统中后，会使可控硅的换热块发生电化学腐蚀，使得换热块的马牙口被锈蚀了三分之二，其连接的耐热橡胶管也脱落掉，使得纯水泄露导致电解槽的跳槽，进而使得可控硅被烧毁6个，快熔烧毁了6个，电解Ⅱ装置的B槽停车了大半天。在同一年中，还发生了一起因为纯水冷却器板式的换热器发生侧漏，进而导致电导率上升的问题，幸亏当时巡检的及时，并且及时的进行了合理的处理，才没有造成更严重的后果。这些事故的发生原因是因为电化学腐蚀以及内漏的问题。所以，整流检测控制系统需要将PLC当做是系统的主保护，如果要添加纯水电导率监测，需要先加装一个EM231的模数转换模块，并且还要要求上位机组态软件提供I/O的接