传感器与检测技术(第2版)李增国主编 第八章.ppt

* * 3．计算修正法 两种方法解决了一个问题，即设法使热电偶的冷端温度恒定。但是，冷端温度并非一定为0℃，所以测出的热电势还是不能正确反映热端的实际温度。为此，必须对温度进行修正。 * * 例3 用镍铬-镍硅热电偶测某一水池内水的温度，测出的热电动势为2.436mV。再用温度计测出环境温度为30℃（且恒定），求池水的真实温度。 * * 解： 由镍铬-镍硅热电偶分度表查出 E(30，0)= 1.203mV 所以E(T，0)= E(T，30)+E(30，0) =2.436mV+1.203mV=3.639mV 查分度表知其对应的实际温度为T=88℃，即池水的真实温度是88℃。 * * 4．电桥补偿法（冷端温度自动补偿法） 计算修正法虽然很精确，但不适合连续测温，为此，有些仪表的测温线路中带有补偿电桥，利用不平衡电桥产生的电势补偿热电偶因冷端温度波动引起的热电势的变化。 * * 电桥补偿电路 在桥路设计时，使R1=R2，并且R1、R2的阻值要比桥路中其他电阻大得多。这样，即使电桥中其他电阻的阻值发生变化，左右两桥臂中的电流却差不多保持不变，从而认为其具有恒流特性 * * 原理 回路输出电压U为热电偶的热电势E、桥臂电阻RCM的压降URCM及另一桥臂电阻R3的压降UR3三者的代数和。 当热电偶的热端温度一定，冷端温度升高时，热电势将会减小。与此同时，铜电阻RCM的阻值将增大，从而使URCM增大，由此达到了补偿的目的。 * * 自动补偿的条件 * * 改进 I1为流过的电流，α为铜电阻的温度系数，一般取0.0?039 1/℃；为热电偶冷端温度的变化范围。 * * 特点 热电偶所产生的热电势与温度之间的关系是非线性的，每变化1℃所产生的毫伏数并非都相同，但补偿电阻的阻值变化却与温度变化成线性关系。因此，这种补偿方法是近似的。在实际使用时，由于热电偶冷端温度变化范围不会太大，这种补偿方法常被采用。 * * 5．显示仪表零位调整法 当热电偶通过补偿导线连接显示仪表时，如果热电偶冷端温度已知且恒定时，可预先将有零位调整器的显示仪表的指针从刻度的初始值调至已知的冷端温度值上，这时显示仪表的示值即为被测量的实际值。 * * 6．软件处理法 计算机系统，不必全靠硬件进行热电偶冷端处理。例如冷端温度恒定但不为0℃的情况，只需在采样后加一个与冷端温度对应的常数即可。 对于T0经常波动的情况，可利用热敏电阻或其他传感器把T0信号输入计算机，按照运算公式设计一些程序，便能自动修正。 * * 8.5热电偶传感器的应用实例 1．工作原理 2．工业现场利用热电偶测量炉温的误差分析 * * 1．工作原理 由毫伏定值器给出设定温度的相应毫伏值，如热电偶的热电势与定值器的输出值有偏差，则说明炉温偏离给定，此偏差经放大器送入调节器，再经过晶闸管触发器去推动晶闸管执行器，从而调整炉丝的加热功率，消除偏差，达到控温的目的。 常用炉温测量采用的热电偶测量系统图 * * 2．工业现场利用热电偶测量炉温的误差分析 主要原因有安装不正确、热导率和时间滞后等，由此产生的误差是热电偶在使用中的主要误差。 * * 1．测量某点温度的基本电路 基本测量电路包括热电偶、补偿导线、冷端补偿器、连接用铜线、动圈式显示仪表。 热电偶基本测量电路 * * 2．测量温度之和—热电偶串联测量线路 将N支相同型号的热电偶正负极依次相联接 若N支热电偶的各热电势分别为E1、E2、E3、…EN，则总电势为 =E1+ E2+ E3+…+ EN= NE 串联线路的总热电势为E的N倍，所对应的温度可由—t关系求得，也可根据平均热电势E在相应的分度表上查对。 * * 热电偶串联测量线路 串联线路的主要优点是热电势大，精度比单支高；主要缺点是只要有一支热电偶断开，整个线路就不能工作，个别短路会引起示值显著偏低。 * * 3．测量平均温度—热电偶并联测量线路 将N支相同型号热电偶的正负极分别连在一起，如图5-11所示。 如果N支热电偶的电阻值相等，则并联电路总热电势等于N支热电偶的平均值，即 =（E1+E2+E3+…+EN）/N * * 热电偶并联测量线路 * * 4．测量两点之间的温度差 实际工作中常需要测量两处的温差，可选用两种方法测温差，一种是两支热电偶分别测量两处的温度，然后求算温差；另一种是将两支同型号的热电偶反串联接，直接测量温差电势，然后求算温差，如图5-12所示。前一种测量较后一种测量精度差，对于要求精确的小温差测量，应采用后一种测量方法。 * * 温差测量线路 * * （1）安装不当引入的误差 ① 热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍。