传热-2015-5.ppt

4.9 换热器 4.9.1 换热器的分类 4.9.2 间壁式换热器的类型 4.9.3 列管换热器的设计与选用 4.9.4 传热的强化途径 4.9.5 新型的换热设备;4.9.1 换热器的分类;4.9.2 间壁式换热器的类型;二、蛇管换热器;2. 喷淋式;优点： 结构简单 管内能耐高压 管外? 比沉浸式大;三、套管换热器;四、列管换热器;;?t50?C时，考虑热补偿措施;1. 固定管板式——补偿圈补偿;2. 浮头式——浮头补偿;3. U型管式——U型管补偿;1. 根据工艺任务，计算热负荷;5. 核算K;(1) 流体流经管程或壳程的选择;(3) 换热器中管子的规格和排列方式;折流挡板：为提高壳程流体流速，在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。;圆缺形;挡板间距：一般取壳体内径的0.2~1.0倍;传热过程的强化占有十分重要的地位，设计和开发高效换热设备, 可以达到节能降耗的经济目的。 许多场合需要力求削弱传热，隔热保温技术在高温和低温工程中对提高经济效益关系重大，已经发展成为传热学的一个重要分支。 ;一、增大?tm;提高K值，必须设法提高冷热流体的两个传热系数，降低热阻和污垢热阻， 但应分清矛盾的主次，重点放在薄弱环节上。 对于金属壁面，导热一般不构成主要热阻，垢层热阻随使用时间的延长而变大，往往成为控制传热速率的主要因素，防止结垢和除垢是保证换热器正常工作的重要措施。 ;当污垢不构成影响传热的主要因素时，则间壁两侧的对流传热热阻是主要方面。 两个传热系数存在数量级的差别时，传热的薄弱环节处在较小h一方，应设法增加小h的数值。 若两个h数值相近，应同时予以提高。;对流传热时，热量以导热方式通过滞流底层，对流热阻主要集中在这里，因此，强化传热的方法是：减薄滞流底层的厚度，增强边界层的湍动程度。 采取的手段是：;特殊设计的传热壁面不断改变流体的流动速度和方向，增强边界层的扰动，如：将换热面加工成粗糙表面； 在管内表面上加工螺纹槽，制成螺纹管或螺旋槽管，在管内安装插入物强化管内的传热，常用插入物是麻花纽带，制作和装卸都方便。;波纹管式传热管; ;纵向翅片管; 采用高效新型换热器 关于传热面积A的改变，不以增加换热???台数，改变换热器的尺寸来加大传热面积A，而是通过对传热面的改造，如开槽及加翅片、以不同异形管代替光滑圆管等措施来加大传热面积以强化传热过程。;其他类型换热器;② 螺旋板式换热器 ;空气冷却器;（3）热管换热器