炼化企业设备完整性管理体系要求.pdfVIP

炼油与化工企业设备完整性管理体系要求 1 范围 本规范规定了设备完整性管理体系的基本要求。适用于炼油与化工企业（以下简称炼化 企业）所属设备及其附属设施的完整性管理工作。 其他企业可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用成为本规范的条款。凡是注明日期的引用文件，仅 注日期的版本适用于本规范。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本规范。 GB/T 33172-2016/ ISO55000:2014 资产管理综述、原则和术语 GB/T 33173-2016/ ISO55001:2014 资产管理管理体系要求 GB/T 33174-2016/ISO55002:2014 资产管理管理体系GB/T33173应用指南 GB/T 19001-2016 质量管理体系要求 GB/T 24001-2016 环境管理体系要求 GB/T 45001-2020 职业健康安全管理体系要求及使用指南 CCPS Guidelines for Asset Integrity Management 3 术语和定义 3.1 相关方（Related Parties ） 可影响决策或活动、受决策或活动所影响、或自认为受决策或行动影响的个人或组织。 3.2 组织环境（Context of the Organization） 对企业建立和实现设备完整性管理有影响的内部和外部因素的组合。 3.3 设备（Equipment ） 用于石油炼制、石油化工生产的机器、工艺设备、工业管道、动力设备、起重运输设备、 电气设备、仪器仪表、工业建筑物和构筑物等。 3.4 设备完整性（Equipment Integrity ） 指设备在物理上和功能上是完整的、处于安全可靠的受控状态，符合预期的功能，反映 设备安全性、可靠性、经济性的综合特性。 3.5 设备完整性管理 （Equipment Integrity Management） 基于风险与全生命周期的、保持设备安全、可靠、经济运行的管理活动。 3.6 设备完整性管理体系（Equipment Integrity Management System ） 指企业实施设备完整性管理的方针、策略、目标、计划和活动，以及对于上述内容的规 1 划、实施、检查和持续改进所必需的程序和组织结构。 3.7 设备分级管理（Equipment Classification Management） 根据风险评估结果，结合企业生产实际，将设备按既定规则进行分级，合理分配相关资 源的管理活动。 3.8 设备风险管理（Equipment Risk Management ） 在设备全生命周期内，开展设备风险识别、风险评价、风险控制及风险监测，将风险控 制在可接受的范围内的管理活动。 3.9 过程质量管理（Process Quality Management ） 在设备全生命周期采取一系列有计划、有组织的技术与管理活动，以确保满足质量要求。 3.10 检查、测试和预防性维修（Inspection, Testing and Preventive Maintenance ，简称ITPM ） 企业为保证设备持续符合其规定的功能状态，采取的系统性检查、测试和主动性维修活 动。 3.11 预防性维修（Preventive Maintenance ） 在役设备未发生故障或尚未造成损坏的前提下，通过定期对设备进行系统性检查、测试、 检测、校验、维护保养、零部件更换等，使其保持规定功能的维修活动。 3.12 设备缺陷（Equipment Deficiency ） 设备本体或其功能存在欠缺，不符合设计预期或相关验收标准。 3.13 设备故障（Equipment Fault） 设备不能执行规定功能的状态。 3.14 设备变更管理（Management of Change ） 确保设备变更能够被正确申请、评估、审批、执行、验收与关闭的管理活动。 3.15 设备完整性管理绩效（Performance of Equipment Integrity Management ）