制气炉水管廊管道施工方案.doc

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制气炉水管廊管道施工方案

东北特钢大连基地环保搬迁项目钢水冶炼优化 工程制气炉区水管廊给排水管道施工方案 审批: 审核: 编制: 中国二冶大连特钢项目部 2010年9月5日 目 录 一、编制说明 二、编制依据 三、工程概况 四、施工工艺流程 五、施工准备 六、施工方法 七、质量保证措施 八、安全保证措施 九、文明施工措施 十、施工计划 一、编制说明 本施工方案根据东北特钢大连基地环保搬迁项目钢水冶炼优化工程制气炉区水管廊给排水管道施工图编制 二、编制依据 1.工程施工图纸 制气炉区水管廊给排水管道施工图 (图号139.09A10901B002) 2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—2002 3. 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001 4. 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 三、工程概况 工程名称:东北特钢大连基地环保搬迁项目钢水冶炼优化工程 制气炉区水管廊给排水 设计单位:中冶京诚工程技术有限公司 (1)工程内容: ① 冷却壁、热风阀软水闭路系统给水管道 XH8 ②冷却壁、热风阀软水闭路系统给水管道 XH9 ③ 紧急补水管道 JJ ④ 风口小套净环高压给水管道 XH1-1 ⑤制气炉净环无压回水管道 XH2-1 ⑥冷却壁凸台净环常压给水管道 XH1-2 ⑦空压站净环低压给水管道 XH1-3 ⑧空压站净环有压回水管道 XH2-2 ⑨净环高压事故给水管道 SG1 ⑩有压生产排水管道 (X1) 主要管道材料: D720×9 390米 D630×9 170米 D426×9 110米 D377×9 45米 D325×8 330米 D377×9 245米 工程特点:工期紧张,任务重,作业面狭小,层层施工。 四、施工工艺流程 材料进场验收→管道除锈、防腐→管道运输→管道预制→支架安装→ 管道安装→管道试压、吹洗→送水→ 交工验收 五、施工准备 施工机具准备: 序号 机械设备名称 规格、型号 单位 数量 备注 1 液压汽车吊 25t 台 1 5台班 2 液压汽车吊 16t 台 1 5台班 3 板车 30t 台 1 10台班 4 卷扬机 5t 台 1 5 电焊机(交流) BXI-500 台 10 6 气焊设备 套 8 7 自控焊条烘干箱 ZYHC-30 台 1 8 磨光机 台 6 9 潜水泵 台 2 一台备用 10 手动葫芦 5t、3t 台 8 11 脚手架 DN40 L=6米 根 50 12 木跳板 0.4米×6米 块 20 13 槽钢 【25a 米 100 劳动力准备: 工种 人数 工种 人数 气焊工 4 司机 1 电焊工 10 起重工 2 电工 2 配管 10 力工 12 材料准备: 1.施工中所采用的主材、消耗材料进场时要严格检查,并向监理单位报验,管材的材质、规格必须符合设计和施工规范要求,有出厂合格证和质量证明书。 2.对于进场材料,有关人员要认真检尺,以便合理安排料,降低损耗。 3.为了保证工程如期竣工,必须做好夜间施工的准备,这就要求制作、安装场地要有充足的照明设备。 4.熟悉和审查图纸,参照规范,同时取得各项技术资料及有关图集,制定施工技术措施,组织技术交底。熟悉管道的总体布置,对每个管道的规格、材质、连接形式选用等应与现场施工人员做好交底。 六、施工方法 管道材料运输采用16T液压汽车吊装车,30T板车运输至水管廊下料口, 由 25T液压汽车吊将管道材料送至水管廊下部。由于管道直径较大,管廊内运输困难,采用5T卷扬机固定在管廊一端,另一端固定滑轮,用钢丝绳牵引,为减小摩擦力,管道下部衬垫槽钢(【25a),具体形式见图。 1.管道支架安装 (1)管道支、吊架安装前,先对管廊顶板和管廊墙壁的预埋件的位置 进行核对,对管廊墙壁预埋件的标高进行复测,复测结果在允许偏差范围内,才可以进行支架的安装。 (2)支架安装时分层施工,管道支架间距在5米左右,水管廊顶部设有埋设件,吊点吊环焊接在埋设件上,考虑支架焊接成型后管道安装就位困难,故采用先预制好直管段管道后吊至支架上方,再焊接水平钢梁的方法。 2.管道预制: 管道安装前在施工现场进行预制,以

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