化工设备设计基础9.ppt

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化工设备设计基础9

3、外压封头的稳定计算 ⑴外压凸形封头 计算同球壳 不同的是球面半径R 标准椭圆形封头R=0.9Di ⑵外压锥形封头 承受外压的锥形封头,当半顶角 ≤600时,用“当量圆筒” 进行计算。 “当量长度” “当量厚度” 其它同外压圆筒计算 三、外压容器加强圈 外压圆筒可以通过设置加强圈的方法减少计算长度来 提高承压能力。 工程中常用于:夹套容器 真空容器 装有加强圈的筒体,受外压作用时,作用在加强圈两侧 各L/2范围筒体上的外压力是由筒体有效段和加强圈的 组合截面共同承担。 组合截面失稳时的临界载荷Pcr: 为使在设计外压作用下组合截面不失稳,该组合截面的截面惯性矩须大于等于满足稳定性条件所需的截面惯性矩 * CHAP. 9 外压容器设计 9.1 外压容器概述 什么是外压容器 外压容器的破坏形式 外压容器的临界压力 9.2 外压圆筒环向稳定计算 临界压力的影响因素 临界压力与临界长度 临界应力与临界应变 圆筒稳定性计算图表 外压圆筒的稳定计算 9.3 外压封头的稳定计算 外压球壳的稳定计算 外压封头稳定计算 外压容器加强圈的概念 9.1 外压容器概述 一、什么是外压容器 外压容器: 外压大于内压的容器. Pi P0 9.1 外压容器概述 二、外压容器的破坏形式 拉杆不失稳 压杆可能失稳 (2)外压圆筒的稳定性 承受外压的圆筒,其筒壁应力值与受内压时相同,其周向力应力值为轴向应力的两倍,圆筒壁中产生的是压缩应力,而绝对值大小一样。这种压应力如果达到材料的屈服极限或强度极限时,将和承受内压圆筒一样导致强度破坏。然而这种现象极为少见。 通常外压圆筒壁内的压缩应力还远小于材料的屈服限时,筒体突然失去原来的形状被压瘪或发生褶绉而失效(如图),在圆筒横断面上呈现有规则的永久性波形,其波形数用n表示。 n可为2、3、4…。在外压作用下,筒体、球壳或封头突然发生失去原来形状的现象称之为失稳。外压容器稳定性是设计中主要考虑的问题。 外压圆筒失稳以前,筒壁中只是单纯的压应力状态。在失稳时,伴随着突然变形,在筒内产生了以弯曲应力为主的复杂的附加应力,这种变形与附加应力一直迅速发展到圆筒被压瘪。由此可见,外压容器的失稳,实质上是容器从一种平衡状态(形状及应力状态)向另一种新的平衡状态的突变。 长圆筒 短圆筒 临界压力 受外压作用的容器, 当外压力低于某一特定的值时,壳体亦能发生变形,但当压力卸除后壳体可恢复原来的形状,这时壳体变形属于弹性变形范围。 当外压力继续增加到某一特定值,产生了不能恢复的永久变形,即失去了原来的稳定性。容器失稳时的压力称临界压力,以Pcr表示。 容器在Pcr作用下容器壁内应力称临界应力。 三、外压容器的临界压力与稳定性系数 稳定安全系数 长、短圆筒的临界压力公式,是按理想状态(无初始不圆度)求得的。但实际上的圆筒有几何尺寸及形状误差,还有焊接结构形式等影响,这都会直接影响计算临界压力的准确性,此外,生产过程中操作压力的波动,使筒体实际外压力增高,并可能超过计算的临界压力值。为保证安全,必须使许用外压力低于临界外压力,即 [P]=Pcr/m 稳定安全系数 m=3(圆筒体) m=14.52(球壳体) 9.2 外压圆筒环向稳定计算 一、临界压力的影响因素 1、 临界压力及影响因素 临界压力值受若干因素影响,如受容器筒体几何尺寸及几何形状的影响,除此之外,载荷的均匀和对称性、筒体材料及边界条件等也有一定影响。 a. 影响因素δ/D 两个圆筒形外压容器,当其他条件(材料、直径D、长度L)一定,而厚度不同时,当L/D相同,δ/D大者临界压力高,其原因是筒壁较厚抗弯曲的能力强; b. 影响因素L/D 当δ/D相同,而长度L不同,L/D小者临界压力高,其原因是筒身较短圆筒的封头对筒壁起着一定支撑作用。 筒体的几何形状(如不圆度)误差会降低筒壁临界压力,加速筒体的失稳。不圆度定义为e=Dmax-Dmin,式中Dmax、Dmin分别为筒体直径的最大值和最小值。不圆度存在对筒壁产生附加弯曲应力,使筒壁屈服的压力比临界压力低.不圆度越大,屈服压力越小. 筒体材料的弹性模数E值大,抵抗变形能力强,临界压力就高。由于各种钢材E值相差较小,若选用高强度钢代替一般碳素钢制造外压容器,并不能明显地提高筒体的临界压力,却使容器成本提高,因而是不恰当的。要提高容器的临界压力,即增加稳定性,只有从几何尺寸上

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