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超超临界机组SA335一P92钢
焊接工艺方案和焊接工艺评定实践
严正冯建辉肖德铭
(天津电力建设公司 天津300012)
[摘要]本文根据国内外参考文献分析了SA335-P92钢的焊接性能,阐述了P92钢焊接工
艺评定方案的制定、实施及工艺试验情况.根据试验情况对P92钢的焊接进行了总结,找出
了提高P92手工焊缝冲击韧性的方法,提出了工程焊接与工艺试验存在的差别及工程焊接需
要注意的问题.
[关键词]P92焊接评定实践
华能浙江玉环发电厂4*10009W机组,其主蒸汽管道采用了SA335-P92钢,管道至主汽
门压力为26.25Mpa,温度为600℃。
P92钢是在P91钢的基础上发展起来的,经过现代的冶炼、轧制、TMCP-T工艺(形变热
处理)和计算机控制技术研制出来,为目前国内首次使用的新钢种,它将是我国今后新建大
容量超超临界机组主蒸汽管道的首选材料。因此,了解和掌握这种钢的焊接工艺,探讨并研
究它的焊接性对电力系统的焊接具有重要的意义。
我公司在承接了玉环电厂#2、#4机组安装工程后,与华能国际股份有限公司、西安热
工院等单位共同对P92钢进行了研讨,制定了焊接方案。并于2005年6月在玉环电厂进行
了焊接工艺评定及试验工作,对P92钢的焊接性有了初步的认识。
l P92钢性能及焊接性分析
i.I P92钢产生背景及性能
90年代初,日本在大量推广T91、P91的基础上,发现当使用温度超过600℃时候,T91、
P91己不能满足长期安全运行的要求,其管材的疲劳失效已经成为了主要问题。经过大量的
试验工作,日本研制出了NF616钢,并得到了AS忱标准的认可(SA335-P92),开始在大型
锅炉高温部件上投入使用。
P92钢是在P91钢的基础上增加了1.5%~2.o%的W,并将№含量降低到0.5%,由于增
加了W,大大增加了固溶强化效果,600℃时许用应力比P91高34%,达到了TP347的水平,
属于新一代商Cr马氏体热强钢,是可以替代奥氏体钢的候选材料之一。其化学成分见下表:
137
表ltP92钢的化学成分
钢 化学成分 %
C Si 如 P S Ni Cr 140 T Cu V Nb Al B N
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P92
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P92钢的屈服强度_-4409Pa,抗拉强度≥620好a,最小纵向延伸率20%,硬度≤250船。
1.2 P92钢裂纹敏感性
1.2.1冷裂纹敏感性
P92钢具有一定的冷裂纹敏感性,其冷裂纹敏感性略低于P91钢,根据斜Y型坡口试验
以看出,P92钢只需预热到100℃就能避免冷裂纹的产生。
图l,T22、T23,P91、P92、T/P122五种钢的斜y形拘束裂纹试验结果
上海锅炉厂对P92钢重做了插销裂纹试验,试验分为四种情况:焊前不预热、预热100
℃、预热150X]、预热200Y]。对于焊前不预热情况,插销试验开裂的临界应力很低,仅为
549.6MPa,超过了标准要求的屈服强度。预热到200℃时,试棒仅发生屈服变形,未发生开
裂。
根据上述情况,P92钢预热温度为150C~200C时。即可有效地防止焊接冷裂纹的产生。
1.2.2再热裂纹敏感性
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P92同P91一样,C、S、P古量相对同类老钢种明显降低,因此韧性,塑性均有所提高,
再热裂纹的敏感性相对较低。
1.2.3Ⅳ型裂纹
根据国外资料显示,P92钢与P91相同,焊接接头的早期失效发生在靠近软化带的细晶
区,即通常所说的Ⅳ型裂纹。Ⅳ型裂纹使焊接接头的强度最
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