锅炉房扩建工程2×75t-h锅炉烟气脱硫工程技术的方案.doc

xxxx有限公司 锅炉房扩建工程 2×75t/h锅炉烟气脱硫工程 技 术 方 案 xxxx集团有限公司 目录 1 总 述 1 1.1 项目概况 1 1.2基本设计条件 1 1.3 标准和规范 1 1.4性能保证 2 1.5总的技术要求 3 2 工艺描述 5 2.1 FGD系统及工艺描述 5 2.2 吸收塔中SO2，SO3，HF和HCl去除 6 2.3 SO2，SO3和HCl的吸收 7 2.4 与石灰石反应 7 2.5 氧化反应 8 2.6 吸收塔安装和设计 8 2.7 石灰石浆液制备系统 8 2.8 烟道系统 9 2.9 石膏的浓缩、净化和脱水 9 2.10 石灰石浆液制备系统 10 2.11 工艺水和石膏冲洗水供应 10 2.12 排放系统 10 3 机械部分 11 3.1总述 11 3.2 石灰石浆液制备系统 12 3.3 烟气系统 13 3.4 SO2吸收系统 16 3.5 排空及浆液抛弃系统 20 3.6 石膏脱水系统 20 3.7 工艺水 22 3.8 杂用气和仪用压缩空气系统 22 3.9 管道和阀门 23 3.10 箱罐和容器 25 3.11 泵 25 3.12 搅拌设备 28 3.13 检修起吊设施 29 3.14 钢结构，平台和扶梯 29 3.15 保温、油漆和隔音 30 3.16 防腐内衬及玻璃钢（FRP） 31 3.17 材料、铸件和锻件 36 3.18 润滑 37 3.19 电动机 37 4 仪表及控制 41 4.1 总则 41 4.2系统设计要求及工作范围 42 4.3 供货范围 44 4.4 技术条件 45 4.5 分散控制系统（FGD_DCS） 50 4.6 火灾报警和消防控制系统 71 4.7 电缆及电缆敷设 72 4.8备品备件 74 4.9 专用工具 74 4.10设备选型 75 5 电气部分 75 5.1总述 75 5.2系统设计要求 77 5.3 电气设备总的要求 82 5.4 主要设备技术规范 84 6 土建、暖通、除灰、消防和给排水部分 88 6.1 脱硫岛的总体布置 88 6.2 结构部分 88 6.3建筑部分 90 6.4 采暖、通风、空气调节及除尘系统 92 6.5消防和给排水系统 94 7 设备清单 97 8 投资估算 99 1 总 述 本方案适用于xxxx有限公司2×75t/h锅炉烟气脱硫工程，采用石灰石——石膏湿法脱硫工艺，一炉一塔，全烟气脱硫。脱硫产物石膏计划回收利用，脱硫效率要求大于97.1％。 1.1 项目概况 1.1.1 概述 1.2基本设计条件 1.2.1烟气脱硫装置（以下简称FGD）入口烟气参数 FGD入口烟气参数 锅炉／炉窑 型号/炉型 蒸发量 75t/h 投产日期 数量 2 锅炉烟气侧阻力 鼓风机型号 烟气原始 排放数据 (额定负荷) 烟气流量 (m3/h) 190000 锅炉出口烟温 135 SO2初始浓度 （除尘器进口） 3500 排放要求 烟尘浓度 50mg/Nm3 SO2排放浓度 100 mg/ Nm3 1.2.2供给脱硫岛气/汽源、水源、电源的参数 厂用压缩空气 压力 MPa 0.6~0.7 蒸 汽 温度 ℃ 350 压力 MPa 0.8~1.3 循环水排污水 压力 MPa 0.10~0.14 消防水 压力 MPa 0.8 关闭压力 MPa 1.5 生活水 压力 MPa 0.5~0.6 1.3 标准和规范 FGD装置的可行性研究报告、设计、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等将符合相关的中国法律、法规、规范、标准以及最新版的ISO和IEC标准。对于标准的采用将符合下述原则： 首先将符合中国国家标准及原电力部颁标准、DL规程规定 1.4性能保证 1.4.1 性能保证 FGD性能保证值如下。（两台炉） 1.4.1.1 脱硫装置出口SO2浓度 脱硫装置出口SO2浓度不超过 100 mg/Nm3。在设计工况下，将满足脱硫效率≥97.1%。 1.4.1.2 SO2脱除率（%） ×100% 1.4.1.3 FGD装置连续运行14天的石灰石消耗量平均值不大于 1.37 t/h；工艺用水量消耗量平均值不大于 22 t/h；电量消耗量平均值不超过 706 kWh/h。仪用压缩空气消耗量平均值不大于 1 Nm3/min；杂用压缩空气消耗量平均值不大于 1 Nm3/min。 1.4.1.4 石膏品质 自由水分低于10%Wt CaSO4﹒2H2O 含量高于90% Wt 1.4.1.5 在任何正常运行工况下，除雾器出口烟气携带的水滴含量应低于75mg/Nm3（干基）。 1.4.1.6烟囱入口烟气温度大于 47℃。 1.4.1.7 FGD装置可用