张拉伸长值.ppt

伸张值计算 张拉伸长值 一、计算公式 二、参数取值 三、张拉设备标定及油表值的计算 四、计算示例 一、计算公式 伸长量： 式中 ―预应力筋的平均张拉力； ―预应力筋长度； ―预应力筋的截面积； ―预应力筋的弹性模量； 对于曲线预应力束： 对于直线预应力束： ―预应力筋张拉段的张拉应力； ―每米孔道局部偏差对摩擦影响的系数； ―预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数； ―从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角（rad）。 平均张拉力的确定 孔道成型方式 k值 μ值 钢丝束、钢绞线 螺纹钢筋 预埋铁皮钢管 0.0030 0.35 0.40 预埋钢管 0.0010 0.25 - 抽芯成型孔道 0.0015 0.55 0.60 预埋金属波纹管 0.0015 0.20~0.25 0.50 预埋塑料波纹管 0.0015 0.14~0.17 0.45 二、参数取值 系数k与μ值 三、张拉设备标定及油表值的计算 施加预应力用机具设备及仪表，应由专人使用和管理，并定期维护和标定。 张拉设备应配套标定，以确定张拉力与压力表读数的关系曲线。标定张拉设备可用测力计、试验机或者弹簧测力计。 标定千斤顶时应使千斤顶动作过程与工作状态相同；千斤顶卧放或者立放对读数影响不大，读数可不作修正。 张拉施工时可由油泵压力表读数控制张拉力。压力表读数根据千斤顶标定记录采用插入法求得。 一 千斤顶标定记录 试验机表盘读数（kN ） 50 100 150 200 250 300 350 400 千斤顶压力表（MPa） 4.0 6.5 9.2 12.0 14.8 17.5 20.2 23.0 例如：当张拉力为340kN时，对应千斤顶的压力表的读数为19.7MPa。 25m箱梁张拉控制应力计算表 千斤顶 压力表编号 张拉过程 总张拉力 分段张拉力 油表读书 (KN) (KN) （MPa） 15097 （编号：6698） 10% 1008.306 100.8306 3.8319 20% 1008.306 201.6612 7.2198 100% 1008.306 1008.306 34.3231 15096 （编号：6686） 10% 1008.306 100.8306 3.8272 20% 1008.306 201.6612 7.1243 100% 1008.306 1008.306 33.5016 油表读数计算 千斤顶的回归方程如下： Y=0.0327x+0.53（油表编号6686） Y=0.0336x+0.444（油表编号6698） 四、计算示例 以薛家沟桥25m箱梁N2筋为例进行计算。 该箱梁钢绞线采取两端张拉的方法，因结构两端对称，故伸长值选取一半截面进计算。 伸长值计算时，将钢绞线分为四段。 L1=2.8101m L2=4.8869m L3=4.677m 该梁设计为金属波纹管，故k=0.0015， μ=0.23（取中值） 钢绞线弹性模量Ep=1.95×105MPa， 截面积A=140mm2 由图纸可知，锚下控制应力为0.75fpk=1395MPa， 该值包含预计的预应力损失值，但不包含锚头摩阻损失。故在计算第一段伸长值时，张拉力应力值取0.8fpk=1488MPa。 L1为直线段，L1=2.8101m，θ=0° 平均张拉力 张拉端张拉力 P=0.75fpk×A =1395×140=195.3kN 伸长值 L2为曲线段，L2=4.8869m，θ=7°(0.1222rad) 平均张拉力 端张拉力 P =P1-（P-P1） =2P1-P =194.883×2-195.3=194.466kN 伸长值 L3为直线段，L3=4.677m，θ=0° 平均张拉力 端张拉力 P =P2-（P-P2） =2P2-P =191.064×2-194.466=187.662kN 伸长值 一端的伸长值为：ΔL=ΔL1+ΔL2+ΔL3 =20+34.2+32 =86.2 总的伸长值为：86.2mm×2=172.4mm