供应链物流管理（中）.ppt

供应链物流管理（中） Lecture 4 Supply Logistics 供应物流 Content points/内容要点 The contents and model About Supply Logistics / 供应物流内容及模式 Supply Logistics Management / 供应物流管理 Exploitation and Management for supplier / 供应商开发及管理 供应物流：企业生产所需的一切生产资料的采购、进货运输、仓储、库存管理，用料管理和供料运输。 供应物流成本每降低一个百分点，将给企业节省资金投入数亿元。 供应物流侧重型企业：大型生产企业（汽车.钢铁）、多方外协方式生产的企业 购买（purchasing）：物料的实际购买及购买过程的相关活动 。 采购（procurement）：购买、运输、仓储、收货等，是公司购买货物和服务的行为 。 依据企业生产——供应——采购计划进行物资外购作业，并负责市场资源、供货厂家、市场变化、物资质量等信息的采集和反馈。 社会销售企业代理 第三方物流企业代理 自供与外协物流模式 供应链供应物流模式 零库存的实现方式： 委托保管 协作分包 轮动方式：又称同步方式。是在对生产系统进行周密设计的前提下，使各环节速度完全协调，从而根本取消甚至工位之间暂时停滞的一种零库存。 看板 水龙头方式：一种像拧开自来水管的水龙头就可以取水而无须自己保有库存的零库存形式。（索尼公司首先采用，已发展为现在的即时供应制度。）用户随时提出购入量，供货者以自己的库存和有效的供应系统，提供即时供应。适于工具和标准件。 Case 1：一汽大众的零库存管理 一汽大众捷达车有18种颜色，80个品种，每辆车2000多种零部件需要外购。 占地9万多平方米、亚洲最大的整车车间，可以同时生产三种不同品牌的汽车。 零库存管理方式：电子看板、JIT配送 市场资源调查 采购计划 采购执行及监管 采购评价 运输管理 确定运输主体 制定运输方案 管理运输过程 仓储管理 进厂物流管理 进厂物流的一般程序 供应商关系分类： 大多数的跨国公司中，供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则，即质量，成本，交付与服务并重原则。 企业生产性质及其对供应商的要求不同，选择供应商的准则有所侧重。 有多种方法，其中，层次分析法更体现了人的决策思维的基本特征，即分解、判断和综合。 Lecture 5  Production Logistics 生产物流 Case Content Points/内容要点 Production Logistics Plan and Control / 生产物流计划与控制 Modern Production Logistics Management/ 现代生产物流管理 Production Logistics Equation / 生产物流平衡 1. Production Logistics Plan and Control（生产物流计划和控制） 生产物流：工厂中的原材料、燃料、外购件等，经过下料、发运送到各个加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产过程流入到另一个生产过程，按规定的生产工艺过程进行加工、储存的全部生产过程。 由于生产物流的多样性和复杂性，以及生产工艺和设备的不断更新，如何更好地组织生产物流，是物流研究者和管理者始终追求的目标。 合理组织生产物流过程，才能使生产过程始终处于最佳状态。 1.1 Produce Logistics Planning (生产物流的计划) 生产物流结构及内容 组织管理生产物流应注意的问题： 物流过程的连续性——物料顺畅、最快、最省地走完各个工序，直到成为产品。 物流过程的平行性——各个支流平行流动 物流过程的节奏性——生产过程中各阶段都能有节奏、均衡地进行 物流过程的比例性——考虑各工序内的质量合格率，以及装卸搬运过程中的可能损失，零部件数量在各工序间有一定的比例，形成了物流过程的比例性。（考虑回收物流） 物流过程的适应性——企业生产组织向多品种、少批量发展，要求生产过程具有较强的应变能力，物流过程同时具备相应的应变能力。 1.2 Produce Logistics Controlling (生产物流的控制) 实际的生产物流系统中，由于系统内外各种因素的影响，物流计划和实际之间发生偏差，为保证物流计划的完成，必须对物流活动进行有效控制。 控制的核心：进度控制，即物流在生产过程中的流入、流出，以及物流量的控制。 生产实际中有两种控制原理。 物流推进型控制原理：根据最终产品的物流需求结构，计算出各生产工序的物流需求量，