氧化物法高磁导率NiCuZn铁氧体的致密化过程和低温烧结特性研究.pdf

氧化物法高磁导率NiCuZn铁氧体的致密化过程和 低温烧结特性 韩志全廖杨冯涛 (西南应用磁学研究所，四川绵阳621000) 的NiCuZn铁氧体超细粉。研究了材料的烧结特性，给出了烧结样品的起始磁导率“i、Q 值、表观密度d、收缩率T1等随烧结温度的变化。由收缩率、相对比饱和磁化强度o。p／o。 0*C烧结温度下bti 烧结温度曲线讨论了致密化过程与固相反应的关系。获得了在870±1 012Q 835+1 0-6℃～，居里温度T。：130℃，电阻率p1 o％，Q值140，比温度系数0c1×1 cm，比损耗因子tgS／bt8．4x10。的良好性能。 关键词：NiCuZn铁氧体；低温烧结；溶胶凝胶法；磁导率；叠层片式电感 1前言 叠层片式电感、片式磁珠等叠层片式磁性元件及LC滤波器、DC／DC变换器等磁性功 能模块等，因为能满足高密度表面安装的要求，在电子产品中有着广泛应用。制作叠层片 生化学反应并且适合于流延工艺的低温烧结铁氧体粉料。目前通用的是NiCuZn铁氧体粉。 粉料生产厂家所采用的生产技术均是固相反应法(氧化物法)，通过机械方法精细制粉来生 产的。粉料的主要性能大约是在烧结温度870。C下，起始磁导率ui、300f¨，在900。C下u．≤ 400[21。 为了进一步提高低温烧结NiCuZn铁氧体粉料的性能，近年来出现了一些软化学方法 的研究报导【3刮。我们也用溶胶凝胶法研制出l-t 10-6℃一 i1000，Q60，温度系数为0．9X 1的低温烧结(880+20。C)NiCuZn铁氧体N¨5．。Zn。Cuo筋Fe204材料f7’8】。 但是用S01．Gel法制备的低烧NiCuZn铁氧体虽然有高的磁导率，因Q值较低，成本 又很高，性价比却远不如用氧化物法制作的材料。与氧化物法相比，S01．Gel法所用的硝酸 盐原材料的成本是氧化物原材料的8～10倍。考虑到S01．Gel法所固有的成本高、不便于 大生产及污染等问题，我们开展了氧化物法制备低温烧结NicuZn铁氧体的研究，获得良 45，比 好低温烧结特性和电磁性能：在860～880。C的烧结温度下“835士1o‰Q值l 8．4xl t001％。 0_6的NiCuZn铁氧体超细粉料，Bi203添加量0．25 ≤o．65)铁氧体材料的致密化过程、烧结特性、显微结构以及磁导率等电磁性能。 177 2实验方法 的NiCuZn铁氧体粉料。 (0．15≤aO．25，0．1≤X≤0．65) Nil-a《ZnxCuaFe2．604 (1) 球磨工艺由普通球磨和精细球磨所组成，为降低烧结温度在球磨时加入o～o．25m01％ Owt％～20wt％的胶合剂(浓 的Bi203助熔剂。为制备参数测量用烧结样品，将粉料加人1 度为8％的聚乙烯醇水溶液)造粒，以100MPa的压力成型成圆环、圆片和圆棒状样品， 在820℃～910*C下进行烧结。 用YY2812型LCR仪测量样品环的起始磁导率11i(1 型阻抗分析仪测量复磁导率u’及u”的频率曲线和100kHz下的Q值，并在恒温箱中测 量室温至l50。C的u’温度曲线。由排水法测量表观密度d，由烧结前后的样品尺寸计算 收缩率『1。用环称在796kA／m磁场下测量比饱和磁化强度O。，由密度和o。计算饱和磁化