电气系统DCS在我厂的开发应用研究.pdfVIP

电气系统DCS在我厂的开发应用 宋伟徐洪京 焦朋玉 (山东黄岛发电厂) 随着计算机的快速发展和控制技术的不断提高，利用DCS已成熟的分散控制技术，对大容量 机组的电气系统纳入DCS控制成为可能，借鉴热工DCS控制系统所形成的数据采集(DAS)、模拟 量控制(MCs)、顺序控制(SCs)、燃烧器管理∞MS)四大系统。电气控制纳入DCS以后克服了电气 控制采用常规一对一硬手操方式的控制手段，提高了电气控制水平。充分利用DCS系统，使电气 防误操作等功能实现更方便、更完备，并且将相关量的显示报警与电气设备的控制调节有机地结 合起来，有效地提高了整个电气控制的安全性和可靠性。 自2000年度，我厂自上到下坚持科技*厂的方针，对现有机组设备进行科技改造，经过电气 有关人员的多方收资调研，将电气控制纳入DCS控制是完全可行的，并得到上级有关部门的批准。 电气有关人员会同设计院参照有关规程和超前思维的战略，对电气系统DCS改造如何实现炉、机、 电集中管理，使电厂主控室炉、机、电控制水平协调发展进行了设计、讨论，并实施。到目前为 据我厂电气DCS改造工程中具体实施的开发过程和工程评价进行分析。 一、电气DCS改造实施过程 l、电气系统控制的特点 电气系统控制的主要特点表现为： (1)电气设备控制对象少，操作频率低，有的系统或设备运行正常时，时常几个月或更长时 间才操作一次。 (2)电气设备保护自动装置要求可靠性高，动作速度快。发变组保护动作速度要求在401m 以内；自动准同期采用同步电压方式，转速、电压调整和滑压控制要求在5ms以内；电压自动调 整装置快速励磁要求时间极短；厂用电切换装置切换时间较短，同步鉴定相位差50～200。 (3)大容量机组一般每2台机组共用1台起／备变，任一机组检修都不能影响另1台机组的 正常运行，因此DCS控制应考虑其控制方式，以确保厂用电源安全可靠运行。 (4)电气设各电气系统的联锁逻辑较简单，但电气设备本身操作机构复杂。 因此，机组的电气系统纳入DCS控制，要求控制系统具有很高的可靠性。除了能实现正常起 停和运行操作外，尤其要求能够实现实时显示异常运行和事故状态下的各种数据和状态，并提供 相应的操作指导和应急处理措施，保证电气系统自动控制在最安全合理的工况下工作。 2、电气系统DCS的改造范围 在DCS改造中，联系机组的大修，对发变组系统保护装置、励磁系统、同期装置进行了更换， 具体内容如下： 电气主要保护安全自动装置全部由产品厂家单独提供。但它们与DCS之间要有接口，或采用 硬接口，或采用电脑通讯接口。保护、自动装置如下； 发变组保护装置采用许昌继电器股份有限公司生产的WFB一100型保护装置； 自动准同期装置(ASS)采用深圳智能有限公司生产的SID-2C型同期装置； 励磁系统装置(^vR)采用国电南瑞公司生产的以SAVR2000为主的励磁系统装置； 厂用电切换装置(BZT)随保护装置WFB-100成型产品； 故障录波装置采用浪拜迪公司生产的故障录波装置。 主厂房外辅助系统的电气系统如化水、制氢、电除尘等束列入DCS系统中。 3、电气系统DCs控制的实现 机组整套启动时从锅炉点火至发电机并网带初始负荷分为自动程序控制和手动程序控制。自 动程序控制中仅设有两个断点，而手动程序控制中则设有两个断点和几个合闸确认点，机组停机 时DCS能够安全停机。 机组自动程序控制启停是： 机组正常起动时，当发电机达到2950rpm／min时，DCS在灭磁开关程序合闸断点确认后，自 动合上发电机的灭磁开关、投入AVR。当发电机电压达到额定值90％时，DCS在开关程序合闸断 点确认后投入同期装置。发电机与电网的同期是由同期装置自动实现，在同期过程中通过DCS控 制AVR、DEH，当同期条件满足时，向发电机断路器发合闸指令，在同期合闸成功，发电机电负 荷达到一定值且稳定后，由运行人员利用DCS将高压厂用电系统从启备变切换到高压厂变上。 机组正常停机时，DCS控制降低机组负荷，当机组负荷降到某一定值时，由运行人员利用DCS 将高压厂用电系统切换到启／各变系统供电；当机组负荷继续降到零，利用DCS的停机程序在断 点确认后跳开主开关，联跳汽轮机(主汽门关闭)，发电机灭磁。 对于厂用电源系统控制是： 在机组启动时通过启／各变向厂用负荷供电；在机组正常用电时，由厂变供电并经