电石炉技术的发展研究.pdfVIP

2006电石行业健康发展论坛 电石炉技术的发展 大连重工·起重集团 李宝金 摘要：本文阐述了电石炉生产设备技术的发展情况，同时介绍了新型节能、环保型密闭电石炉设备情 况。 1．电石工业及电石炉技术的发展状况 电石做为重要的化工原料，广泛应用于化工、冶金、医药等诸多领域。电石为煤炭化工的中间 产品。随着国民经济的不断增长，尤其PVC需求量的迅速增加，电石的需求量也在不断地扩大。我国 具有丰富的煤炭资源，为电石生产提供了充分的原料保证。特别是近年来石油价格的飞速上涨，导致 石油化工生产成本不断升高，与石油化工相比，煤炭化工已不断呈显其自身优势，使得电石工业迅猛 发展。 电石生产的主体设备为电石炉，电石炉在电炉种类的划分中属埋弧电炉(或矿热电炉)，与一些 铁合金电炉属同一种类。 我国是一个煤炭大国，同时也是一个电石生产大国，国内有大型电石生产骨干企业五、六十家， 中、小型电石企业更多至几百家，电石生产设备主要以中、小型开放式电石炉为主，大型密闭式电石 炉占有量相对较少。在今后的电石工业发展中，将以大型节能、环保型密闭电石炉为主。 我国老式电石炉主要是在前苏联技术上发展起来的。国际上以前电石炉技术比较先进的外国公 司主要有挪威埃肯公司、德国西马克·德马格公司以及日本钻石公司等，我国曾在20世纪70年代初 期从日本钻石公司引进35MVA密闭式电石炉技术，20世纪80年代分别从挪威埃肯公司引进25．5MVA 密闭电石炉技术、从德国西马克·德马格公司引进多种容量大型铁合金电炉技术。20世纪末期，由于 国际上石油法化工发展迅速，电石法化工发展较为缓慢，国际上提供电石炉设备技术的一些大公司在 此方面技术上发展也相对较为缓慢，特别是日本钻石公司等现在已基本退出电石炉技术开发研究领域。 相反，我国由于电石工业发展迅速，在生产中摸索出很多有益经验，并且在引进国外先进技术 基础上不断总结提高，并且在电石炉设备技术中又吸收了很多铁合金电炉方面的有益经验，使得我国 目前电石生产技术已进入国际先进行列。 以前由于大型电极设备技术及工艺技术的制约，使得大型电石炉的发展受到限制，目前直径 1400mm的大型电极已经在国内大型密闭埋弧电炉上应用，且已经收到良好的使用效果，证明我国在大 型电炉核心技术掌握上已经成熟，为我们设计制造新型40m／A及以上规格的超大型电石炉创造了有利 条件。 由于大型电石炉具有劳动定员少、易于高水平自动化控制、相对投资少、易于综合环境治理等 优点，建议今后新上电石炉采用30～40MvA大型密闭电石炉。 2．电石炉的分类 电石炉是电石生产的主要设备，电石生成的电化学反应就是在电石炉内完成的。电石炉按其容量 炉按其结构可分为开放式电石炉、半开放式电石炉及密闭式电石炉。 3．密闭电石炉的特点 密闭电石炉是指电石生产的电化学反应在密闭的容器(包括炉体及炉盖等)中进行，外部的空气 ．2缸 2006电石行业健康发展论坛 不能进入反应的容器内，这样的电石炉称为密闭电石炉。由于密闭电石炉炉内隔绝了空气，其反应生 成的C0气体不会在炉内发生燃烧反应。 密闭电石炉的特点： 1) 反应生成的cO气体抽出后经降温及除尘净化处理，可作为气体燃料及有机合成工业的原 料，从而使能源得到了综合利用，降低了电石生产的成本： 2) 密闭电石炉电化学反应在密闭的炉盖下进行，在电石炉周围没有火焰和粉尘，大大的改 善了劳动环境； 3) 由于反应生成的C0气体被抽出，炉面上不再发生燃烧反应，炉内气体温度降低，延长了 设备的使用寿命； 4) 由于密闭电石炉炉面上不再发生燃烧反应，电炉的工作环境得到了改善，电石炉功率可 以提高，电石炉可向大型化发展，目前世界上大型电密闭石炉容量已达到100000kVh； 5) 密闭电石炉加料为连续自动加料的方式，取消了现场人工加料； 6) 电极升降及压放采用自动方式在控制室内完成，可以减少劳动定员及减轻工人的劳动强 度； 7) 密闭电石炉可根据各种仪表来控制电石炉，并且