铜粉抗氧化处理的研讨.pdfVIP

铜粉抗氧化处理的研究 孟庆芳 (重庆华浩冶炼有限公司 重庆綦江401431) 摘要：研究了使用缓蚀剂对铜粉进行抗氧化处理的工艺，获得了处理效果最好的缓蚀剂类型及 最佳使用剂量。探讨了铜粉氧化的机理及使用缓蚀剂提高铜粉抗氧化性能的机理。经抗氧化处理的铜 粉其抗氧化性显著提高，抗氧化期可长达一年以上，对提高铜粉性能乃至使用铜粉的粉末冶金制品质 量具有重要意义。 关键词：铜粉；抗氧化；缓蚀剂 铜粉是一种十分重要的工业原材料，广泛应用于粉末冶金制品、含油轴承、摩擦材料、电碳制品、 电触头材料、金刚石工具材料等行业。铜粉的生产方法主要有电解法、雾化法及氧化一还原法，而国 内以电解法为主。电解铜粉以其产品纯度高，松装密度低，具有优良的压制性能得到广泛使用。国内 电解铜粉骨干生产企业，近年来在产品产量以及产品质量上都得到显著提高，其电解铜粉的物理性能 和化学性能接近和达到国外发达国家同类产品水平。但电解铜粉由于产品粒度细、比表面大、极易 发生氧化。在铜粉的抗氧化期上，国内产品一般只有三个月…，而国外产品抗氧化期可长达一年，差 距明显，亟待改善吃¨引。近年来国内对铜粉抗氧化处理的研究日益增多H儿引，但基本上未实现工业 化应用。作为国内电解铜粉最大生产企业之一的重庆华浩冶炼有限责任公司(原重庆冶炼集团有限公 司)于1998年末率先在铜粉抗氧化处理技术上获得突破并成功应用于生产，将电解铜粉抗氧化期延长 到一年以上，达到国外产品水平。本文研究了使用缓蚀剂进行铜粉抗氧化处理的工艺并对其抗氧化机 理进行了探讨。 1、实验 1．1缓蚀剂的选型及使用剂量 在众多的缓蚀剂中按以下原则进行选型：(1)千剂，(2)RvJ铜J粉的物理及化学性能不造成影响，(3) 操作方便，投入小，成本低。经筛选决定以A型、B型、C型缓蚀剂进行实验。三种缓蚀剂均为有机 化合物。 以所实验缓蚀剂的元素含量，结合铜粉国家标准控制元素的标准含量，以不超过标准为原则来推 算添加剂量的上限，并分四个剂量进行实验，同时观察效果，以效果好而又不影响产品质量、用量少 为选用原则。 1．2抗氧化处理工艺 铜粉的抗氧化处理工艺主要分为湿法处理与干法处理两大类‘副，国内的实验研究多以湿法处理为主。 本实验先将电解后洗涤过的铜粉用O．2％钠肥皂水进行稳定化处理㈣，再将烘粉、破碎筛分后的铜粉 采用A、B、C型缓蚀剂分别进行干法处理。干法处理按特定程序进行，以达到处理效果。 简要的流程如下： 。 l I 电鲤翅猃一圈一匿夏垂亘垂国一匾困一圆一匿薹至至重圃一匪至差亘垂园一圈一产品 图I电解铜粉生产工艺及抗氧化处理流程 420 1．3抗氧化期验证 经缓蚀剂干法处理的铜粉和未经干法处理的铜粉样品分别装塑料袋不封口，同时敞放于通风良好 ．． 的房间内，以历经各种气温、湿度的自然环境考验，随后在不同时间取样分析铜粉氧含量以验证铜粉 抗氧化性，时间最长达一年。 1．4氧含量分析 铜粉样品由重冶公司理化检测中心作氧含量分析，分析仪器：脉冲加热气相色谱仪，SQM—I型。 2、实验结果 以A、B、C三型缓蚀剂四种剂量分别处理的铜粉随时间延长其抗氧化性(氧含量变化)表现 出不同效果。经实验比较，A、B、c三型缓蚀剂中确定以B型缓蚀剂效果最佳并确定其最佳剂量。 经B型缓蚀剂最佳剂量干法处理的铜粉及未经干法处理的铜粉在长达一年的时间内氧含量变化如下 表1铜粉经，未经抗氧化处理的氧含量(％) 由表1可以看出：经过钠肥皂水稳定化处理的铜粉在生产过程中与氧隔绝较好，原始粉氧含量只 有0,0346％。但未经B型缓蚀剂处理的铜粉在自然环境条件下迅速氧化，不到两个月己严重氧化、变 色，而经B型缓蚀剂最佳剂量干法处理的铜粉在长达一年时间内氧含量仍然处于一个较低的水平，未 有显著变化，氧含量远低于国标规定的最低氧含量0．15％。至于经B型缓蚀剂处理的铜粉随时间延长 氧含量并不呈平稳变化趋势(分析有低至0．0368％，高至0．068％)，可以认为是在正常的取样误差及 分析误差内变化。 经实验验证：电解铜粉经B型缓蚀剂最佳剂量干法处理后具有很好的抗氧化性能，其抗氧化期可 长达1年以上。