电脑控制系统在移位工程中的应用研究.pdfVIP

特种工程新技术 液压泵站、PLC液压同步控制系统，恢复桥面系完成桥梁改造。 2．10．2 PLC液压整体同步控制技术的先进性 PLC液压整体同步控制技术的先进性： (1)由于进行了结构检算，对移位可能对建筑物造成影响的部分模拟位移、顶升状态进行了 补强，可确保建筑物的安全。 (2)采用金刚链锯无振动切割，在切割过程中对建筑物结构稳定无任何影响。 (3)柱切割是在PLC液压控制系统处于保压平衡状态下进行的，使建筑物在稳定的状态下 完成了力系转换。 (4)整个位移过程是在PLC液压整体同步控制系统的位移、顶力双控状态下完成的，做到了 结构位移、受力均处于受控状态。 (5)由于采用了专用的限位装置，可以确保建筑物位移完成后的线形、中线、水平、柱垂直度 等达到设计及规范要求。 (6)施工工期短，对环境影响小。整个施工所需时间约90～lOOd，在准备阶段，可以在不影响 正常使用的条件下进行。从正式移位施工到完成恢复结构仅需要60d。 (7)社会效益和经济效益显著。一般所需费用约为重建费用的三分之一。由于施工工期短， 对周边环境的影响小，最大限度地节约了社会资源。对文物保护建筑而言，更具有不可估量的社 会效益。 2．10．3适用范围 该施工控制技术可适用于各类房屋建筑，简支、连续梁桥等及各类内力自平衡体系桥梁的移位。 2．10．4结语 综上所述，液压整体同步控制技术已经成为一项日趋成熟的施工技术。因此在当前工程建 设中引入液压整体同步控制技术，并利用它完成建筑物的移位、既有桥梁的改建及扩建施工，从 施工技术条件上已经日趋成熟，同时从直接经济效益和社会经济效益分析，都具有显著成效。随 着国民经济建设的进一步发展，这项技术必将得到更为广泛的应用和进步。 杨世杰 (上海天演建筑物移位工程有限公司) 2．11 电脑控制系统在移位工程中的应用 建筑物整体移位技术起始于20世纪初，它是指运用托换技术，将原建筑结构(或原建筑的部 分结构)脱离原始支撑点，用人力、机械、液压等动力使之移动到目标位置，最后和新支撑点连接 的工程技术。由于建筑物自身刚度及移位过程中的不同步，有可能造成结构局部应力过载，这是 施工人员应考虑的头等大事。托换技术经过多年施工经验累积，已成为一项成熟的技术。但是 如何解决在运动过程中尽可能减少结构的附加应力及如何提供始终符合工程要求的动力，在实 际施工过程中难有完美的解决方案。 由于现代科学技术的不断发展，移位技术的动力手段也越来越先进。原先的人力发展为机 械动力(如卷扬机等)，现在由于液压千斤顶稳定、高效的工作方式在许多重大移位工程中崭露头 76 第二章移位工程 角。在整体控制方丽，也逐渐由人为主观控制，过渡到机械电机控制，到现在我们采用工业PLC 控制系统，使难以把握的移位工程由模糊转为数字化控制。 2．11．1系统概述 从功能上说，整个系统可分为：动力系统(泵站、千斤顶)、控制系统(PEG、传感器)、监控系统 (PC、组态软件、控制台)三大部分(如图2．11．1所示)。 图2．11．1系统整体工作机制 2．11．1．1软件系统 软件系统主要包括两部分：PLC程序和组态编程软件，这两者是相辅相承的。前者进行基础 运算，后者是HMI(人机交互界面)的平台。利用组态软件，可以通过局域网或Intemet进行访问、 监控。 2．11．1．2系统硬件 系统硬件包括： (1)伺服千斤项自带压力传感器和液压锁，可以承受高达15％的侧向推力，并将所受的载 荷，实时传至中控室的操纵台上。 (2)光栅位移检测装置(位移传感器)检测分辨率达O．Olmm的位移检测元件，可以精确控 制建筑物的移位距离。 (3)液压电控系统可以同时控制16个点的闭环控制液压站。采用力(压力)、位移综合控制 方式，能有效地防止顶升、顶推过程中，基础不均匀沉降或下滑梁不平整对上部结构的影响。泵站 224 上集成一个SiemensCPU及数个235、237扩展模块，能采集压力信号和位移信号。通过工业总