水平管内颗粒气力输送的数值模拟研究.pdfVIP

中国颗粒学会第六届学术年会暨海峡两岸颗粒技术研讨会 水平管内颗粒气力输送的数值模拟 衣华1， 刘宗明2， 部聪令1， 沈能耀1 2．济南大学材料科学与工程学院，山东济南250022) (1．山东章鼓气力输送工程有限公司，山东章丘250200： 摘要：为了得到更加直观的颗粒气力输送流场信息，采用缸弘b岛双流体模型对颗粒气力输送水平管道的流场进行 了模拟，并考虑了气固两相问的两相耦合问题，利用Fluent软件模拟了与实验数据相同的管道内两相流动．得到了管 道沿程的压力分布、浓度分布、气体和颗粒速度等流场信息，与实验结果对比发现，模拟结果与实验结果吻合较好， 说明该模型和相应算法具有较高的准确性和较好的预测能力，能够揭示颗粒气力输送水平管内的基本特性． 关键词：气力输送；数值模拟；双流体模型；双向耦合 1 前言 =lm，划分网穑庙阴儿1口J俣型如图1所不． 随着我国颗粒学技术的发展，表面改性、微纳米技 术等的成熟，出现了大量超出传统意义的具有特殊料性 的新材料和新工艺，与之相关的技术也得到了迅速发 展，对气力输送技术也提出了新的要求．众所周知，我 图1几何模型网格划分图 国气力输送技术的发展较晚，而且实际应用也相对比较 Gridof model Fig．1 geometry 滞后，随着气力输送应用的日益广泛，输送颗粒的种类 2．2基本控制方程 也越来越多，由于粉体颗粒料性的多样化和复杂性，对 2．2．1连续方程 气力输送系统的要求也越来越严格，如何针对不同颗粒 的料性设计合适的气力输送系统至关重要，如何开发、 气相：掣+掣：。(2-·) 应用和推广新的输送装置或完善现有输送装置，以提高 输送效率，降低能耗和实现低速高浓度输送系统的操作 自动化、输送连续化、设备大型化，是气力输送技术发 固相： 展需要面对的一个艰巨任务，单纯依靠试验或理论研究 的方法很难达到优化设计的目的． 2．2．2动量方程 近年来，基于计算机数值计算的计算流体力学 (CFD)的方法使得对管内气固两相的流体力学特性作严 气相：旦掣+掣 C谚C拓， 密计算的数值模拟发展迅速，它集合了单纯实验测试和 单纯理论分析的优势，同时也克服了两者的弱点，对促 进气力输送技术的发展起了重要作用．目前对湍流气体 一颗粒两相流的数值模拟不外乎两类方法，即双流体模 固相： 型和颗粒轨道模型(或称Euler方法和Lagrange方 掣+掣 法)【l，21．本文基于双流体模型建立了数学模型，对粉体 气力输送过程中水平管道内的流场进行了模拟，建立了 =咆墼dr+哎以白+宴童一只耐 与实验系统相同的几何模型，并考虑了气体与颗粒间的 ,川2OXI( 双向耦合作用，与实验结果进行了对比． 其中，鼻耐为相间作用力，包括相间阻力，差压力 2 数学模型 和虚假质量力等；本文只考虑相间阻力ED，即 2．1几何模型 以浓相气力输送粉煤灰实验系统中的水平管段为 只d*ED：∥(甜一一材。1 (2．5) 几何模型，管道直径D=0．08m，取管道其中一段长度L 衣华等：水平管内颗粒气力输送的数值