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通常环氧树脂乳液作为一组分,颜填料加在固化剂中作为另一组分,可用水稀释,这时应注意胺固
化剂对于涂膜颜色的影响,同时应避免活性颜料与胺固化剂的反应。
由于环氧树脂乳液优异的性质,目前已经获得越来越广泛的应用,特别是用在无机基底上,如聚合
物改性水泥,加入环氧树脂乳液,在水泥固化后可明显提高其耐冲击性、伸张强度、耐化学品性和对底
材的附着力,减少液体和气体腐蚀介质的渗透性,特别适合潮湿的混凝土基底,有利于水泥地面的平整。
此外,还可用作屋面及卫生间的防水材料,家庭装饰用密封胶,纤维的增强处理%‘地下建筑物,如隧道、
地下仓库、地下车间的防护,这些地方由于空气流通不好,溶剂型涂料施工时;溶剂无法挥发,而用环
氧乳胶涂料则可解决上述问题。此外,环氧涂料耐磨,可用作停车坪、飞机跑道涂料;环氧乳胶涂料无
毒,也可用作食品及饮料厂房地面的保护。另外,环氧乳胶涂料用作金属基底的防腐蚀涂料,已经成功
地在铁路机车、公共汽车、建筑桥梁等钢结构上得到应用,今后会越来越多地用于金属产品的防护装饰。
每一种新的环氧树脂乳液及乳化剂的出现,都将促进水性环氧涂料的发展,预计我国大规模使用水
性环氧涂料的日期已为时不远。
水性聚氨酯涂料的研究进展
陈国新赵石林
(南京工业大学材料学院,江苏南京210009)
1水性聚氨酯涂料的性能
聚氨酯涂料具有优异的耐磨性、柔韧性、流动性、机械性能及耐化学品性,同时还有光亮、附着力
强等特点。聚氨酯涂料应用广泛,可用于耐久性外墙涂料、耐擦洗内墙涂料、耐磨地坪涂料、木器漆、
汽车漆及随水涂料等。但由于溶剂聚氨酯涂料含有有毒溶剂,严重污染环境,特别是溶剂型双组分聚氨
酯中的异副旨,毒性极高,危害健康,所以,溶剂型氨酯在国际上的使用量越来越少,世界先进国家已
逐步取消对溶剂涂料的认证。取而代之的水性氨酯涂料,目前已成为世界先进国家的标准涂料之一。水
性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料并以水为分散介质的一类涂料,具有不燃、无毒、无环境污染、
无火灾隐患等优点(见表1),因而越来越受到重视,成为今后发展的方向。
表1 列出了水性与溶剂型聚氨酯涂料的性能比较
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2水性聚氨醋涂料的种类和特点
水性聚氨酯树脂主要有三类,即单组分聚氨酯、双组分聚酯和改性聚氨酯。水性单组分聚氨具有很
高的断裂延伸率(可达800%)和适当的强度(可达209,Pa),并能常温干燥,但耐水性和耐溶剂性很差,硬
度、表面光泽度和鲜艳性都较低。
目前国内外很多厂家己开发了水性双组分聚氨酯涂料,其VOC显著降低,性能优于或等同于溶剂型
双组分聚氨酯涂料。在水性双组分聚氨酯涂料中,水是过量的,其反应以异氰酯根与羟基的反应为主。
原因在于异氰酯根与羟基、水等的反应速度小于水的蒸发速度。在水性双组分聚氨酯涂料成膜以后,水
的蒸发速度很快。例如,不含颜料的涂膜在初其成膜时其中含有水而呈乳白色,但经过20---60min后涂
膜中的水已基本蒸发尽而变得透明。
水性改性聚氨酯材料主要是水性聚氨酯改性丙烯酯。例如,在聚氨酯乳液中加入适量的丙烯酯乳液,
可以使其许多性能得到显著提高。用水性聚氨酯改性聚醋酸乙烯乳液,也可得到同样的效果。
另外,聚氨酯按其原料还可分为脂肪族和芳香族聚氨酯,芳香族聚氨酯遇日光紫外线会泛黄分解,
只能用做室内涂料,而脂肪族聚氨酯涂料防紫外线、抗水解,室内外均可使用,但脂肪簇聚氨酯原料价
格较为昂贵。两种聚氨酯涂膜性能及价格对比如表2所示:
表2芳香族水性聚氨酯和脂肪族水性聚氨酯性能及价格对比
2.1水性单组分聚氨酯涂料
水性单组分聚氨酯涂料是应用最早的水性聚氨酯涂料,具有很高的断裂延伸率和适当的强度,并能
常温干燥。因为高分子量合物不能形成良好而稳定的水分散体,所以传统的单组分水性聚氨酯涂料通常
是较低的分子量或低交联度。与溶剂型双组分氨酯涂料相比,单组分水性聚氨酯涂料的耐化学性和耐溶
剂性不良,硬度、表面光泽度和鲜艳性都低。
分子链上不含交联基团的水性聚氨酯所形成的涂料属物理干燥成膜,所以线性聚氨酯分子不能提供
像共价交联那样的性能。为了进一步提高水性聚氨酯涂料的机械和耐化学品性能,可引入反应性基团进
行交联。近来将多官能环乙亚胺作为添加交联剂或双组分水性聚氨酯系统,是使用分子量叠加以改善水
性聚氨酯涂料性能的典型实
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