水泥窑焚烧处置废弃物的机理及应用研究.pdfVIP

水泥窑焚烧处置废弃物的机理及应用 天津水泥工业设计研究院刘志江胡芝娟 沈序辉 1．1废弃物焚烧过程 废弃物的焚烧过程，本质上是质量传递、热传递、动量传递、化学反应、结构变化等物 理化学反应综合在一起的一个复杂的过程。从理论的角度分析，废弃物的燃烧过程可以定性 的划分为：预热、水分蒸发、升温、挥发分析出、着火和固定碳燃烧、灰渣的处理利用、燃 烧形成烟气洁净化等过程。伴随着这些过程的开始、发展、结束、交替，废弃物先吸取热 量，温度上升，失去水分，局部分解析出可燃成分，然后着火燃烧，放出热量，直到燃尽。 废弃物本身的质量也随着这些过程逐步减少，新形成的化合物散布在烟气或者灰渣中，重金 属元素的分布状况发生显著的改变，燃烧过程中新形成的部分有毒有害物质也随着燃烧进程 发生波动。 1．2废物焚烧的控制要素 废物焚烧的影响因素主要有停留时间、燃烧温度、湍流度和过剩空气系数。其中停留时 时间有两个方面的含义：其一，废弃物在焚烧炉内的停留时间，它是指废弃物从进炉开始到 焚烧结束，炉渣从炉中排出所需的时间，它影响到焚烧残渣的热灼减率和焚烧去除率；其 二，废弃物焚烧烟气在炉中的停留时间，它是指废弃物焚烧产生的烟气在炉中所需时间，它 影响到燃烧效率、焚烧去除率和二嘿英分解率。废物在焚烧炉内的停留时间越长，它与空气 接触越充分，废物燃烧越完全，二嚼英分解越彻底，所需焚烧炉的体积也就越大，这将受到 设备投资条件的制约。所以，停留时间的长短应视具体情况来定，要综合考虑燃烧效果和设 备造价两方面因素。《危险废物焚烧污染控制标准》(GB 间、焚烧残渣的热灼减率、焚烧去除率、焚烧效率、二嗯英的排放标准等做出了明确的定 义，并对停留时间提出了具体的要求。针对废物焚烧停留时间第一方面的含义而言，不同的 焚烧炉炉型对停留时间的需要也各不相同，一般来说，水泥回转窑所需的废物停留时间较 短，固定床焚烧炉所需的时间相对较长，而由于自身热工烧成制度的原因，废弃物在水泥回 转窑中的停留时间通常在0．5～lh之间，其停留时间长于常见的固定床焚烧炉。 废物焚烧过程要求控制适宜的燃烧温度。燃烧温度过低，会使废物燃烧不完全，且从二 嗯英分解的角度出发，燃烧温度不宜低于850。C，对大多数有机化合物而论，提升焚烧温 度，可以加快其热裂解速率和燃烧速度，缩短完全燃尽所需要的时间。 85 废物焚烧过程要求控制适当的过剩空气量。理论和实际都说明，只有当燃烧保持一定过 剩空气的条件下，才能有较高的焚烧热效率。一般情况下，氧气量愈大，燃烧的速度就愈 快。为了使废物能够更好的燃烧，燃烧层内必须有足够的空气，而废物与空气的湍流混合度 越高，则燃烧层越容易保持足够的氧气量，使燃烧速度加快。燃烧室内的高湍流环境是靠燃 料空气的搅动来达到的，一定限度的过剩空气将有利于保持湍流并使燃烧室内有较高的氧气 量，但过量的空气鼓入会加剧燃烧热损失，降低燃烧温度，延缓反应速度，因此，应控制适 当的过剩空气量。在具体的废物焚烧过程中，需要根据废物性质和焚烧炉炉型等因素来确定 过剩空气量。 湍流度是表征废弃物和空气混合程度的指标。湍流度越大，废物与空气的混合程度越 好，有机可燃物能充分及时获取燃烧所需的氧气，燃烧反应越完全。湍流度受多种因素影 响，如空气的供给量、废物在焚烧炉中的进出方式等。 1．3水泥回转窑中废弃物的焚烧 650—1 首先，水泥回转窑处理温度高，窑内火焰温度高达1 800。C，这是一般专业焚烧 炉所不能达到的，在这样高的焚烧温度下，废弃物中的有害成分会被完全焚毁，即使很稳定 的有机物也能被完全分解。同时由于回转窑内有耐火砖及窑皮的保护，高温不会对焚烧装置 的本体产生额外的不利影响。 其次，水泥回转窑有一个很大的焚烧空问，有均匀的、稳定的焚烧气氛，物料在窑中高 温下停留时间长，物料从窑尾到窑头总停留大于30min；气体在高于1300。C温度的停留时间 大于4s，焚烧停留时间长是一般专用焚烧炉所无法达到的。由于废弃物在水泥回转窑内停 留时间长，与空气接触充分，废物燃烧完全，二嗯英分解彻底，所以处理废弃物的燃烧效 率、焚烧去除率和二嗯英分解率均是非常高的。 第三，废弃物焚烧过程要求控制适当的过剩空气量，只有当焚烧装置处于少量过