碲化镉太阳电池生产线可行性分析研究.pdfVIP

磅化福太阳电池生产线可行性分析 冯良桓 张静全 郑家责 蔡伟 蔡亚军 黎兵 武莉莉 邵烨 周心明 (四川大学 材料科学系 成都610064) 摘要:根据国外研化锡太阳电池科学与生产技术的迅速发展.分析了国内建立兆瓦级蹄化锡太阳电池 生产线的必要性.拟定了制造这种电池的技术路线和关键工艺，估算了建立生产线的费用与生产成本。 联系我国市场及我国的能源政策，对Trk,化锅太阳电池生产线建设与运行的可行性进行了分析与讨论。 关键词:磅化锅太阳电池 生产线 0前言 窝iI 太阳电池的研究与开发在近十年来受到了前所未有的重视.除了化石能源会枯竭这一远期背境 外，全球性的碳循环失衡所造成的公害已警示人类，必须尽快改变能源结构。许多国家的政府己采取 措施加强可再生能源的开发与利用。其中以减小二氧化碳排放为目的，将光伏发电与建筑相结合的太 阳屋顶计划，使太阳电池的应用进入了一新的历史阶段。预计在未来十年，光伏电池产量的平均增长 率仍将保持在30%左右。 要实现如此高速的增一长，势必发展低价、长寿光伏电池，建设较大规模的生产线。我们注意到， 大面积CdTe太阳电池的生产技术近年来有了很大的发展。首先是较准确地掌握了CdTe对人的可能毒 害，有效地控制了生产过程中镐的污染(4(Z.(,]。在1994年，64cmz的CdTe电池的效率为10.7%,1995 年6728cmz的CdTe电池组件，效率达9.l%,(美国，SolarCellsInc)(51。同时，关于CdTe太阳 电池稳定性的实验已有了可信的结果，试验电站室外运行三年及组件在室内65C下试验35000小时， 均未见衰降。1998年，该公司报道，他们发展了一种类似于近空间升华的蒸汽输运沉积技术，能在 不到30秒的时间里，在7200cmz的衬底上沉积足够厚度的CdTe薄膜。该公司正以此技术为核心建立 年产50MW的生产线，估计侮峰瓦生产成本将为1美元，最后要达到0.5美元1峰瓦的目标(7]o事实上， 以后的进展比当时计划的还快，该公司l00MW和201fW的两条生产线今年可望投产。BPSolarex不久 前报道，0.9m的CdTe电池，转换效率已达10.6% 这个组件的输出功率为91.5W,被认为是迄今世 界上输出功率最高的组件。日本Mitsushita公司，改进了近空间升华法中CdTe源的制各技术，使m,l 量级的CdTe电池组件效率也达到10%, 面对这个咄咄逼人的发展趋势，我们认为，我国不仅需要加强对CdTe电池的研究，加快发展CdTe 电池的规模化生产技术，还应把建立CdTe太阳电池生产线提上议事日程。为此，根据我国目前市场 需求，提出建立兆瓦级CdTe生产线的可行性研究。 1技术路线与关键生产工艺 蹄化外事锅太阳电池的基本结构如图I所示。制备过程的基本顺序是在玻璃衬底上沉积透明导电 膜、硫化锅多晶薄膜，研化锡多品薄膜，背接触层和背电极。组件的集成方式和非晶硅太阳电池相同。 ~一--卜. 1 坦 I I I . 1 二}二·}$I}}Wto}m，粉 田 I can太阳电池的孔本幼构 Fi日] 肠 。.口awreia.昭阳mercaTcSOW +19 114 这样，CdTe电池制造工艺流程如下: 基片清洗— 透明导电膜处理— 激光刻蚀— 衬底清洗— 沉积硫化福— 沉积蹄化福— 热 处理— 制备背接触一一激光刻蚀一一沉积背电极— 电联结— 初测— 封装— 检测。 其中的关键工艺为: 沉积硫化锅:化学池沉积。用氯化福、硫脉、氯化馁、胺水等。在80-900C的温度 卜进行。 沉积碎化锅:近空间升华沉积。采用研化锅粉作源，用氢气保护，在5600C左右下进行。 制备背接触:用共蒸发沉积n}i化锌作背接触层。源材料分别为铜和蹄化锌粉.在室温下进行真空 蒸发。 背电极:用电子束蒸发镀镍作背电极。 2设备费用及成本概算 2.1规模、规格与产量 规模:年产量为工兆瓦。规格:以30X38c