防止超临界锅炉受热面管内壁氧化皮剥离堵管的技术措施研究.pdfVIP

全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 锅炉 防止超临界锅炉 受热面管内壁氧化皮剥离堵管的技术措施 金万里 (平圩发电有限责任公司 安徽淮南232089) 【摘 要】本文介绍了平圩发电有限责任公司制定的#3炉受热面管氧化皮剥落堆积的检测技术措施，并对 其氧化皮产生、剥落堆积的原因进行透彻地分析，单述了氧化皮剥落堆积的形式和对机组运行造成的危害，提出了 可靠的防范措施，成功地消除了#3锅炉受热面管因氧化皮剥落堆积堵塞爆管的重大隐患，也给同类电厂提供良好的 典范。 【关键词】氧化皮剥落堆积的检测技术氧化皮产生剥离机理堆积的形式和危害防范措施 1 概况 在我国火力发电厂由于蒸汽通流部件表面氧化层的形成与剥离，曾发生过许多大机组过热器和 再热器管的堵塞爆管、主汽门卡塞和汽轮机部件的固体颗粒侵蚀问题。这类问题造成了机组可用率 的降低和经济损失。虽然各机组在检修时采用不同方式进行了处理，但就其产生原因和规律以及防 治措施，还未有得到效的控制。目前随着机组服役期的延长和越来越多的机组承担调峰运行，以及 机组参数向超临界甚至超超临界参数发展，此类问题更为突出。有的机组仅试运行不久就出现该种 情况，尤其是奥氏体钢的氧化皮剥落堵塞爆管更为快速明显，对此平电公司非常重视平电二期的2 台600MⅣ一超临界机组锅炉受热面管氧化皮剥落的堵塞爆管问题。为此，制定周密的检测和预防 技术措施，在#3炉的检修中，对其受热面管进行全面检查，发现多根不锈钢管内部氧化物堆积堵 满管径，彻底消除了#3锅炉受热面管堵塞爆管的重大隐患，保障了锅炉安全稳定地运行，也给同 类电厂提供良好的借鉴。 2 #3炉受热面管内部氧化物堆积检测技术措施 平电公司二期的#3机组系超临界600姗机组，其锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造的 HG一1970／25．4-YM7型锅炉，为一次中间再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的本 生(Benson)直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、Ⅱ型布置， 主要参数： 统压降1．61MPa 进口T91、下弯头及出口材质SA-213TP347H (2)、屏式过热器钢管规格：中38×6．6 进口温度：469℃、出口温度：538．3 143 全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 锅炉 (3)、高温再热器钢管：规格：①5l×4进口T91、出口材质SA-213TP347H 统压降0．19MPa 按照正常运行时时的温度计算，#3锅炉的高温过热器钢管实际温度应为571℃+50℃= 538℃以下，锅炉不锈钢管料一般不产生氧化皮及剥落的问题，而蒸汽温度在566℃以上时不锈 钢管料就会发生所生成的氧化皮剥落事故，特别是超临界锅炉不可避免产生氧化皮脱落，且温度越 高，高温氧化就会加速，氧化高峰期来的越早，在运行中越易造成氧化物大面积快速脱落一一堵塞 爆管的事故。根据奥氏体不锈钢使用特性，其氧化物高峰期应在10000--15000小时左右；所以按照 理论分析平电公司#3锅炉从投产至2009年1月检修时累积运行时间13725小时，应该说已经到了 氧化物生成的高峰期，氧化物的脱落无法避免。为此在本次检修中十分重视锅炉受热面管氧化皮剥 落情况的检测，采用了多种方法，成功地检测出锅炉受热面管不锈钢管内部氧化物的堆积，彻底消 除锅炉堵塞爆管的重大隐患。 2．1 停炉前查阅运行超温记录 #3机组08年一二次汽温超限情况 144 全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 锅炉 2008—1—23 2008-1-23 60 575．72 566．Ol 17：10：16 17：11：16 2008—1