水溶性高效缓蚀剂研究与应用研究.pdfVIP

水溶性高效缓蚀剂研究与应用 李振智1，陈宗林1，陈普信1，马青印1，黄雪松2 (1．中原油田分公司采油一厂，河南濮阳457171； 2．中原油田分公司采油工程技术研究院，河南濮阳457002) [摘要]油田在用缓蚀剂存在油中溶解度大影响缓蚀效果的现象，采用密闭搅拌法研究了油 水均匀混合后腐蚀性，进行了乳化性实验及水溶性实验与缓蚀剂效果评价和优选试验。结果表明，咪 啉啉：环氧乙烷为10：15左右时，在油中溶解性相对虽然较低，乳化性也差，缓蚀率相对较高。应用 表明油井及端点投加水溶性高效缓蚀剂后，总铁及腐蚀速率均有明显降低，开发的水溶性高效缓蚀剂 具有良好的推广应用价值。 [关键词]水溶性高效缓蚀剂；腐蚀速率；缓蚀率 0前言 醛混合物的有4种，编号为33、34、35、36。 有关研究指出，油田用于油井及干线端点的缓 蚀剂在油中的溶解度比在水中的溶解度大70％～ 1．1缓蚀剂乳化性试验 80％，存在油中溶解度大影响缓蚀效果的现象。由 由于每种缓蚀剂都是由一种主要成分及多种 于中原油田产出液含水较高，在80％以上，造成腐 表面活性剂组配而成，样品厂家都没有低浓度下的 蚀的原因主要是游离水介质，因此缓蚀剂在油中的 成份测定，目前无法直接测定水中缓蚀剂浓度，一 溶解度过高则会降低缓蚀剂的效果。 般认为，乳化层小则缓蚀率相对要高。 乳化性试验方法是取水70mL，柴油30mL，加 1缓蚀剂水溶性及缓蚀剂效果试验 缓蚀剂1％于100 研究水溶性高效缓蚀剂，首先要清楚缓蚀剂在 次，混合均匀后，放置观察油水界面及油相、水相可 油水介质中受油的影响情况而产生的缓蚀效果变 能发生的现象，测试结果见表1。 化，采用密闭搅拌法研究油水均匀混合后腐蚀性。 从表面活性剂数据反映：乳化层小于3 原理：设计一个密闭容器，内置8个进行缓蚀 缓蚀剂仅10个，大部分缓蚀剂有较强的乳化性。 剂评价的容器，容器内设计可搅拌挂片挂棒装置一 1．2 缓蚀剂水溶解性试验 套，8个容器是在同一个环境同一搅拌速率、同一 为了观察上述缓蚀剂在污水中的溶解性(表 温度环境下实验，评价温度小于95℃。 mL 2)，试验采取现场污水过滤去油，然后各取90 对市场上收集到的缓蚀剂进行归类，评价其在 污水于比色管中，加10 水中的溶解性情况及缓蚀剂效果，从其中的变化规 察现象。 律找到水溶性与缓蚀率及结构、基团之间的关系与 从表中现象分析，除吡啶类、喹啉类水溶性差 规律。共收集了36种缓蚀剂，其中属咪唑啉类的 一些，其他都相对较好，尤以阳离子及酰胺类溶解 有9种，编号为1、2、3、4、5、6、7、8、9；属酰胺类的 性最好。 有7种10、11、12、13、14、15、16；属吡啶类有4种， 1．3缓蚀剂动态缓蚀率评价 编号为17、18、19、20；属含硫醚基类的有2种，编