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液氮供气站操作说明书 概述 液氮供气站是利用储槽储存低温液氮，通过汽化器连续汽化低温液氮，源源不断的输出具有 一定压力的氮气。该系统主要由三部分组成：一、50m3储罐，二、CV1500汽化器， 三、调压阀组。设备主要技术性能如下： 一．设备简介 5016液氮储罐 ? 有效容积：50m3 。 ? 设备总重：69762 Kg (液氮) ? 最大工作压力：1.6 MPa ? 设计压力（内筒）：1.7MPa ? 容器(内筒)安全阀(S1)设定压力：1.6MPa ? 蒸发率：=0.2%/日。 ? 外型尺寸(高*直径)：12682*3020 mm 5016储罐主要由内外二层容器组成。外筒设有一外筒防爆装置(DR1)，以确保储罐安全。此外，储罐还附有安全系统，由安全阀与防爆片来保证内筒体的压力不致过高，各有二套。二套可以同时使用，也可以一备一用。增压系统由蒸发盘管RMP与调节阀RPE组成。增压系统的压力代表内筒储存压力，由调节阀RPE调节。储罐内筒压力由压力表M显示，充液量由差压液位计N显示。 注意：储罐上除增压阀、排液阀、安全阀的手柄需视情况开关外，各调节阀、安全阀、切断阀在第一次充灌液氮时已经校好，请用户不要随意更动。紧急情况时(如超压)须关闭增压阀和出口阀，并打开泄压阀泄压。 CV1500汽化器 ? 设计压力：3.1MPa. ? 汽化量：1500Nm3/h. ? 进液口接管直径：DN50. ? 出液口接管直径：DN80 ? 重量：5035Kg（操作重量） ? 外型尺寸(长X宽X高)：1705*1705*7141mm 二. 操作 液氮供气站使用前，操作者应熟悉该气站流程和使用说明书。 1. 储罐灌充 储罐灌充时，用户须做好清场，防止万一有低温液氮溅出伤人。另外，灌充时储罐内有大量放空氮气喷出，应注意安全。 2. 供气 ? 核实各阀门位置。 ? 检查储罐内的压力是否是设定值1.2MPa，若压力低于设定值，打开增压阀进行增压，在连续供气的情下，一般宜保持常开；若用气量比较小，储罐本身的吸热也能维持设定压力时，此阀可以常闭。 ? 打开排液阀开始向用户管线供气（液氮气站只是作为APSA气站的后备，当APSA停机或者产量不能满足使用要求时，液氮气站直接通过汽化器向客户供气）。 3、储罐工作压力调整 储罐内的压力是通过调节增压调节阀RPE来调节的，调节增压调节阀时最好在 满罐时进行，因为调节RPE时的压力变化会很快在压力表M上反映出来。 注意：储罐上的增压调节阀在第一次充灌时已由我公司调节好，一般情况下请 用户不要随意更动，如需更动请与我公司联系。 4. 供气压力调整 用户管线供气压力是由减压阀调节的。当需要提高管线供气压力时，顺时针方向缓缓旋动减压阀的调节螺钉，直至压力表上的指示达到所需要的压力值；反之当需要降低管线供气压力时，逆时针方向缓缓旋动减压阀的调节螺钉，直至压力表上的指示达到所需要的压力值。 5. 日常停气 日常停气是指短时间内的停气，如每天午间休息、收工时的停止供气。 1) 短时间内的停气(如午间休息) ? 关闭出液阀。 ? 关闭调压阀前球阀 2) 稍长时间的停气(如厂休) ? 适当提前关闭增压阀 ? 关闭出液阀 ? 关闭调压阀前球阀 注意：若长时间停气，在关闭出液阀和调压阀前球阀后，请放空管道内气体，直到管道内压力不再升高为止。 6. 储存 如果液氮已经灌充在储罐中，但又不马上使用，此时可使装置处于储存状态。为减少蒸发损失，一般均采用带压储存。 ? 阀门位置同稍长时间停气时的状态。 ? 经常注意压力变化，防止超压。为减少气体损耗，允许储存压力大于储罐的设定 压力1.2MPa，但不允许超过储罐最大工作压力(1.6MPa)，通常压力至1.5MPa时就应打开放空阀释放压力。 三. 检查与维护 1. 正常检查 ? 各阀门是否处于正常状态。 ? 压力表、液位计指示是否正常，反应是否灵敏。 ? 设备、法兰、管道、阀门及各联结处是否有泄漏。 2