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第九次全国焊接会议论文奥 几种电弧喷涂涂层抗高温氧化性能研究 全军装备维修表面工程研究中心 徐滨士 马世宁 国家产学研设备工程开发推广中心 李长青 刘 谦 摘要 本文研究了两种铁基合金、两种镍荃合金电弧喷涂涂层在 650℃下的高温氧化动力学规律，对氧化 后的涂层表面及原始试件进行了分析，试验结果表明.国产的 SL30材料制备的涂层抗氧化性与美国的 45CT材料相差不多，价格相对较低，是一种综合性能优异的材料. 关键词:电弧喷涂，商温氟化，显徽分析 0前言 在火力发电厂中，高温高压锅炉的 “四管”(即水冷壁管、过热器管、再热器管、省 煤器管)的腐蚀问题是长期困扰我们的重要经济和技术问题。由于 “四管”的高温腐蚀、 冲蚀造成的设备损坏和机组关闭，严重危及着电厂的安全运行。目前.一些国家开发了 一些涂层体系，应用热喷涂技术来解决这一问题，取得了较好的效果[1-21 作者从94年开始着手对这一问题进行研究。根据我国的特点，结合金属材料的高温 腐蚀机理，提出了三种合金材料。作为对比，试验中采用了美国TAFA公司开发的45CT 材料和锅炉水冷壁材料20钢。对电弧喷涂技术制备的几种涂层体系及20钢的抗高温腐 蚀性能进行了研究。并根据试验结果采用电弧喷涂SL30涂层对几个电厂的锅炉水冷壁进 行了防腐治理，停炉检查发现防腐效果良好。本文仅对这些材料的抗高温氧化性能方面 的研究进行阐述。 1.试验部分 l.1试验材料 试验共对Fe-Cr-Ni.Fe-Cr-Al.SL30.45CT等四种涂层体系及20#钢的试样进行 了高温氧化试验。 1.2试样的制备 试样荃体采用20钢，制成20x20x5mm的块状。喷涂前先用丙酮清洗，除去表面附 着的油污及其它脏物。然后对试样的六个表面均进行喷砂处理。预处理后对试样的六个 表面进行电弧喷涂。喷涂后的试样表面未做任何机械加工处理。涂层厚度为0.5mm。进 行腐蚀试验的2。”钢的尺寸与喷涂试验所用的相同，试样的六个面经磨削处理。 1.3试验方法 试验前将所要使用的瓷增祸、增祸架置于箱式电炉中。在900℃下保温30分钟，除 去其中的水分和其它易挥发的物质，以免影响试验结果。 氧化试验温度,} 0Ce采用增重法定量地评定涂层的腐蚀速度。重量的称量采用间 断称重法，总氧化时间为400小时。每种涂层体系共有四块试样，氧化增重取其平均值。 试样的称重采用T0328B光电分析天平，精度为O.Img。为弄清涂层的高温氧化机理，对 氧化后的试样进行了SEM.EDX及XRD等分析。 I一 253 第九次全国焊接会议论文集 2.分析与讨论 2.1高温氧化动力学分析 图I为几种涂层体系及20钢试样在650℃下的高温氧化动力学曲线。可见，FeCrNi 涂层的氧化增重远高于其它几种涂层，呈现出较明显的抛物线规律，说明在腐蚀过程中 元素通过氧化层的扩散为控制步骤。45CT保持最低的氧化增重。SL30涂层的耐高温氧 化性能仅次于45CT. 用 ︵ 飞 - 蕊 杯 日 切 ︶ 阁 们 势 : 耳 超 4 二 0 0 劝 飞口】 ，公 盆 口 砚口 别翔 翻吸 心口 娜 J .. 腐蚀时间 (小时) 图!儿种涂层及20#钢的氧化动力学曲线 2.2高温氧化产物分析 对650℃下氧化400小时后涂层表面的腐蚀产物进行了分析。作为对比.对原始涂层 也进行了分析。 2.2.1FeCrNi涂层