低聚异麦芽糖在工业化大生产中的关键环节.pdfVIP

注2:高蛋白饲料是制糖中回收物，冲去高蛋白饲料收入后，异麦芽低聚糖单位成本实为: 5202.75一550=-4652.75元/T. 表H 玉米粉与淀粉制抽成本比较 名称 单位成本(元/T糖) 年总成本(万元) 年成本差额(万元) 玉米粉 4652.75 930.55 216.00 淀 粉 5732.75 1146.55 注:淀粉以2300元/T，吨商品淀粉出吨糖计。 三、讨论 采用玉米直接法制低聚异麦芽糖有以下优点: 1、生产成本低: 用玉米粉制糖单位生产成本: 4652.75元/吨 用淀粉制糖单位生产或本: 5732.75元/吨 两法相比吨搪成本差额: 108。元/吨 成本差额均约占成本的20%.以年产二千吨规模生产计，相应多创收261万元，效益可 观。 2、环境污染小: 玉米直接破碎脱皮胚，每吨玉米仅用0.5吨水进行循环喷淋湿润，污水排放量少;没有加 工淀粉时浸泡玉米的黄浆水及SOS废气产生;由于玉米粉粉碎粒度大、粉尘量甚微，因此原料 加工三废影响小。 3、节能 : 玉米粉法与淀粉法相比，仅前处理耗水比为 1;60。以年产二千吨糖计玉米粉法年可节水 近6万吨。节电节煤约占20%(核算从略) 4、付产物回收集中、综合利用好。 以年产二千吨糖计，采用玉米直接法工艺可得到:玉米油30吨、胚熬饲料800吨，高蛋白 饲料800吨，低聚异麦芽糖200。吨，没有废料废物产出。 两项工艺的比较，建设中小型糖厂(万吨以下)，采用玉米直接法生产明显优于淀粉法生 产.而建设万吨以上大型玉米深加工糖厂，由子淀粉采用现代化设备规模性生产，淀粉收得率 高，付产物分离彻底，并设置大型环保设施，则以淀粉法(湿法)为宜。 低聚异麦芽糖在工业化大生产中的关键环节 新疆纵横股份有限公司 技米开发部 低聚异麦芽搪做为近几年国际上颇为流行的一种具有营养保键功能的新型糖源，经过我 国许多专家的深入探素研究.，现已从实验室走向了规模化大生产。由于该糖保健效果明显，内 ·172. 二 在组份比较容易检测，已经引起了食品行业和医学界的广泛关注。在我国，许多大的食品厂家， 已纷纷将 目光投向低聚异麦芽糖，大力开发体现其功能性的衍生产品。 1998年初，广东今日集团率先推出以低聚异麦芽糖为主要原料的乐百氏健康快车AD钙 奶，新产品一面市，迅速风靡全国，使广大消费者对低聚异麦芽糖的功能性有了进一步的认识 和了解。1998年10月，在上海召开的第七届全国微生态学术研究会丰，我国许多基础医学专 家针对双歧杆菌对于人体的多种功能进行了科学性的认证，结果证实:作为双歧杆菌增殖因子 — 低聚异麦芽糖具有多种功能性并有着广阔的发展前景。我公司于97年9月建成第一条低 聚糖生产线，到目前为止，已拥有四条生产线，年生产规模达到6500吨。下面将我公司在实际 生产当中掌握的关键环节例述如下: 一、低聚异麦芽摘的简要工艺流程: 玉米淀粉 戒 耐高温a-淀粉酶 一 蘸 威 满 真菌酶、转葡萄糖普酶一 威 锡 糖用活性碳303一 碗 而 嵌