机械加工企业乳化液废水处理技术的试验研究.docVIP

精品论文 参考文献 机械加工企业乳化液废水处理技术的试验研究 摘 要:本文主要针对机械加工企业乳化液废水处理技术的试验展开了研究，通过结合具体的试验实例，对试验部分作了详细的介绍说明，并对试验所得的结果作了阐述和系统的分析，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。 关键词:乳化液废水；处理；试验 乳化液废水作为日常生产、制造、加工等过程产生的常见废水，处理难度较大，若处理不善将乳化液废水直接排放，将会对水环境造成严重的危害。因此，我们必须要重视对乳化液废水的处理，并需要学习及采取有效的技术做好相应的工作。基于此，本文就机械加工企业乳化液废水处理技术的试验进行了探讨，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。 1 试验部分 1.1 材料来源及水质 以某机械加工过程产生的废乳化液为研究对象，废水呈灰黑色，pH值7.4～8.2，石油类含量:5350～7520mgmiddot;L－1，CODCr:136100～144600mgmiddot;L－1，浊度:2300～2500NTU。 1.2 试验仪器及药品 试验与分析仪器:JB-3定时恒温磁力搅拌器，PHS-3C型数字PH计，COD-571-1型消解装置，COD-571型化学需氧量测定仪，OIL400红外分光测油仪，WGZ-2000浊度仪及其它器具。试验与分析药剂:聚铁、PAC、PAM、FeSO4middot;7H2O、NaOH等为工业级，30%H2O2、CaCl2、H2SO4等试剂为分析纯及以上等级。 1.3 试验工艺流程 试验工艺流程依托危险废物处理中心实际废水处理工程开展试验研究，试验工艺流程，见图1。 图1 试验工艺流程图 2 结果与讨论 2.1 隔油效果 重力分离法是利用废水中油脂与水之间相对密度的差异而进行分离的方法，将废水中不溶解的可浮油(包括油膜、油滴)与水分离而达到净化水质的目的。 为了考察沉降时间对沉降效果的影响，试验采用了直观测量法，即选用刻度量筒对不同时间段上浮的浮油层体积进行粗略测量，从而确定除去废乳化液中浮油的最佳沉降时间如图2。由图2可知，废乳化液中浮油等其它悬浮物在沉降20min时已去除大部分，而超过20min去除效果都不太显著。 图2 沉降时间对浮油层厚度的影响 2.2 破乳效果 2.2.1 破乳剂的确定 选用传统化学破乳剂聚铁、PAC、PAM、CaCl2、H2SO4等将其单独或组合投加使用，考察不同破乳剂及其组合对破乳效果的影响，破乳效果见表1。 表1 不同药剂及其组合破乳效果 从上述试验中可以看出，采用凝聚法、复合法具有较好的破乳效果，破乳后CODCr去除率达80%以上，浊度去除率达70%以上，显著地改善了废水水质，其中PAC+PAM的组合可获得最佳效果。 2.2.2 pH值对破乳效果的影响 取隔油废水，调节pH值，投加PAC5gmiddot;L－1，快速搅拌1min，再投加0.1permil;PAM助凝剂10mLmiddot;L－1，慢速搅拌30s，静置20min，废水浊度、CODCr随pH的变化曲线如图3。试验表明:pH值的调整对废水浊度、CODCr去除率有显著影响；在pH值8时，废水CODCr去除率、浊度去除率均达到最高分别为89.32%、94.39%。 2.2.3 PAC投加量对破乳效果的影响 取隔油废水，固定pH值8，改变PAC投加量，其他条件同上，废水浊度、CODCr去除率与PAC投加量的关系如图4。试验表明:在PAC投加量小于8gmiddot;L－1前，废水的颜色从灰黑色变为乳白色，则絮凝不充分，絮凝剂投加量明显不足；随絮凝剂投加量的增加，当PAC投加量为8gmiddot;L－1时，产生的絮凝体尺寸变小，上浮性变差，废水浊度急速降低，浊度去除率达95.29%，乳化液的絮凝程度达到最佳效果，此时COD去除率为91.34%；PAC投加量大于8gmiddot;L－1时，水样浊度增大，由于PAC的增加量不能与废水中更多的颗粒物或悬浮物形成稳定的胶体颗粒，破坏了胶体颗粒之间的电荷平衡，使胶体颗粒间不能够聚集沉降，导致废水浊度增大. 图3 pH值对破乳效果的影响 图4 PAC投加量对破乳效果的影响 2.2.4 PAM投加量对破乳效果的影响 水样浊度随PAM投加量的变化