第八章 MRP、MRP2与ERP.ppt

１.宇宙大爆炸法。组织直接废弃现有系统而全面实施新的ERP系统。 2.联邦制法。组织各经营单位／分部自由实施各自的ERP系统，但诸如财务报告这样的通用过程在整个组织中是连接在一起的。 3.试水法。这种方法聚焦于少数的关键流程。通过实施ERP系统中的部分模块来支持这些关键流程。这种方法限制了实施ERP的风险，也限制了实施ERP的收益。 据调查，ERP最成功的应用是财务管理和人力资源管理，其次是用于支持生产和产品／服务的交付。 * * 产品：办公椅组件 时间：32周 工作中心：粗铣床 公差范围：±25小时 周末 第31周累计偏差超出公差范围。从表中数据分析，实际投入与计划投入基本上保持一致，因此，实际产出与计划产出偏差的原因可能是粗铣床工作中心产能不足，可通过临时加班来解决。 28 29 30 31 32 投入 计划 实际 累计偏差 160 145 -15 155 160 -10 170 168 -12 160 177 +5 165 产出 计划 实际 累计偏差 170 165 -5 170 165 -10 160 150 -20 160 148 -32 160 实际产出低于计划产出，其原因可能有两个：一是投入不足。问题可能出在前面的上游工序，也可能是由于缺少采购品引起的。二是能力不足。即使投入量与计划保持同步，但由于缺勤、设备故障、人员数量不足或生产率低下等原因，产出量可能降到计划水平以下。 一、MRP的发展过程—初期MRP-闭环MRP-MRPⅡ 二、MRPⅡ系统的基本结构和作用 三、服务资源计划 四、MRPⅡ的特点 五、MRPⅡ实施的环境条件 1.初期MRP处理过程如图所示： MRP计算 1.生产哪些零部件，生 产多少？ 2.何时下达零部件的生产任务，何时交货? 主生产计划 计划下达的任务 （外购或生产） 零部件或材料库存文件 在制品文件 产品结构文件 （BOM） 订购余额文件 （1）它的主要缺陷是缺乏对完成任务所需的各种资源进行计划与保证的功能；也缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。 （2）初期MRP主要应用于订购（外购）的情况。 在初期MRP的基础上，引入资源计划与保证性措施（能力需求核算）、安排生产、执行监控与反馈等功能，形成闭环MRP系统。 主生产计划 综合生产计划 粗能力计划 是否可行 物料需求计划 能力需求计划 是否可行 生产活动控制 派工 投入/产出控制 采购 否 否 是 是 闭环MRP能准确计算出零部件投入与产出的数量和时间，也能精确地计算和记录所有库存变动。但这时的MRP仍然只是局限于生产制造领域，其重点在于生产进度计划，其目的是通过该计划去满足MPS中所确定的物料需求。当管理人员认识到除了生产运营部门之外，MRP系统中的信息对其他职能部门也很有用时，MRP就逐渐发展为制造资源计划。 MRPⅡ是在闭环MRP基础上的进一步扩展，将企业经营、财务和生产管理系统相结合，形成制造资源计划。 综合生产计划 主生产计划 粗能力计划 是否可行 物料需求计划 MRP展开 制造资源计划 财务及 成本数据 预 测 经营计划 否 是 物料清单 加工路线 时间定额 顾客订单 库存记录及库存变动记录 采购报告 财务/会计报告 销售及市场报告 人力资源报告 生产报告 二、MRP Ⅱ的 基本结构 （1）把基于生产计划的信息提供给所有职能部门，以此来为企业的资源管理提供支持。 （2）通过仿真，MRPⅡ使管理人员可以对“如果—则”情况进行模拟测评。 （3）通过利用MRP计划以及来自会计核算系统的价格、产品及活动成本，管理层可以推断出下列资金价值：运输、产品成本、管理费用分配、库存、未交付订货价值和利润。而且，来自MPS、预计到货量和计划发出订单的信息，可以转换成为现金流量计划。 （一）服务业的从属需求 （二）资源清单 （三）配送需求计划 制造业的制造资源计划是通过对MPS的分解，将其转化为对诸如人员、设备、辅助材料和资本等资源的需求。 服务业的资源需求来自于顾客对服务项目需求的预测，或来自于企业提供的支持服务项目的各种活动计划。服务项目的需求启动了购买辅助材料和外部服务的需求。 餐馆：每当顾客在餐馆按菜单点菜时，就启动了对辅助用品（未烹制的食品原料、盘子和餐巾）、员工（厨师、服务员和洗碗工），以及设备（炉子、烤箱和厨房用具）的需求。利用各种饭菜需求量的预测值，餐馆经营者可以对资源的需求量做出估计。 航空公司：只要航空公司安排一个航班，就会产生对辅助用品（食品、饮料和燃油）、员工（飞行员、乘务员和机场服务人员）以及设备（飞机和机场