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维普资讯 32 橡《塑资源利用》 2006． No2 织物芯输送带质量的工艺控制 牛洪龙 (阜新橡胶有限责任公司，辽宁 阜新 123000) 摘要 ：本文阐述了织物芯输送带质量的工艺控制。主要包括工艺控制对拉伸强度、粘合强度 等物理机械性能的影响，工艺控制对明疤、边沟或裂口、起泡、带侧露布、带身弧度、热接头重 皮等外观质量的影响。 关键词 ：织物芯输送带；物理机械性能控制；外观质量控制 胶带输送机已广泛应用在矿山、冶金、电力、 工艺控制是不可忽视的。本文仅就普通织物芯输 交通等行业。虽然输送带正向多结构、多功能方 送带的主要内在质量和外观质量的工艺控制方面 向发展，但 目前普通织物 输送带在各类输送带 谈谈薄见。 中，以其造价低、适用性广、安装方便等特点仍 得到广泛使用，各输送带生产厂家都．j常看中普 1 工艺控制对物理机械性能的影响 通织物芯输送带市场，并视其为一个·生命力较强 1．1 拉伸强度 的品种，特别是高强力级别品种的出现大大提高 拉伸强度是输送带物理机械性能的主要指 了织物芯输送带的竞争力，同时也使该类输送带 标，它的好坏直接影响到输送带的使用寿命。 市场竞争更加激烈。普通织物芯输送带作为本企 1．1．1 覆盖胶拉伸强度的工艺控制 业的主要产品，提高产品质量，减少缺陷，提高 (1)塑炼：普通输送带的覆盖胶一般采用天 产品竞争力是势在必行。对于如何减少普通织物 然胶和通用合成胶并用，因天然胶的分子量较大， 芯输送带的质量缺陷问题，人们往往多注重胶带 分子链又长，应先行薄通。通用合成橡胶 自身有 配方设计和结构设计，而忽视了生产中的工艺控 定的可塑度，可直接加入混炼，或加入有…一定 制。由于普通织物芯输送带生产工艺流程较长， 可塑度的天然胶中一起薄通塑炼。也可使用密炼 且各工序都是集体操作，涉及人员较多，其中一 机进行塑炼，塑炼温度应控制在 120~140℃。 道工序失控，就会给产品质量带来影响，因此， 覆盖胶的塑炼可塑度 以0．27～0．33为宜，偏大或 偏小会影响胶料配合剂的分散，从而造成覆盖胶 作者简介：牛洪龙 (1963一)，男， 新橡胶集团有 拉伸强度下降。 限公司高级工程师，丰要从事输送带加 1工艺的研究与管 (2)混炼：覆盖胶的混炼对于下一道_T序加 理 。 lT和最终拉伸强度有着决定性影响，混炼时须严 维普资讯 2006．NO．2 ，f=洪龙．织物芯输送带质量的工艺控制 33 格控制温度、时间和加料顺序。混炼加料时，切 (2)覆盖胶片中不得有 自硫胶粒，否则会影 忌将液体软化剂加在填充补强剂之前，以免炭黑 响覆盖胶与胶布问的粘合强度。 和其它填充剂结团造成混炼不均，影响拉伸强度。 (3)覆盖胶垫布不得有灰尘，以免影响覆盖 (3)压延：覆盖胶出胶片时，要严格控制热 胶与胶布问的粘合。 炼温度及压延辊温，温度过高，则覆盖易产生白 (4)硫化时决不可以欠硫。工作模条选择要 硫，影响拉伸强度。压延速度不宜太快，以免增 合理。 人压延效应，使覆盖胶横向拉伸强度降低。