简、短、省氧漂工艺的分析与应用(2)研究.pdfVIP

简、短、省氧漂工艺的分析与应用(2)研究.pdf

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简、短、省氧漂工艺的分析与应用 山东宝时精细化工有限公司 中国纺织工程学会针织染整学组 徐顺成 山东宝时精细化工有限公司 赵四伟 青岛华金染织公司 李朴素 内容提要:本文对传统的烧碱氧漂工艺和非烧碱的快速氧漂剂StabironBLG的简、短、省氧漂工艺进 行了比较,分析了氧漂工艺中烧碱的副作用和对产品质量的影响,介绍了简、短、省氧漂工艺、助剂,进 行了工艺原理和技术经济的分析。 关键词: 氧化漂白 氢氧化钠 助剂 应用 棉、麻及其与化纤混纺、交织的织物、纱线的氧漂工艺一般采用烧碱、渗透剂、氧漂稳定剂、螫合剂、 双氧水等多种助剂,由于助剂的品种多,漂液的pH值较高、工艺时间长、造成被漂物失重率高、纤维易 受损变脆、降强较大、手感粗硬,水洗次数多、耗水耗能多,另外由于被漂物吸碱不匀又难以短时间洗净, 后道工序易出现染疵,特别是混纺或交织被漂物氧漂时,烧碱会造成另一种纤维的损伤。使用烧碱漂后的 残液pH值COD、BOD高,加重污水处理负担,由于印染助剂业的快速发展,研发了一种多功能快速氧 漂助剂,从而开发了简、短、省的氧漂工艺。几年的生产应用证明该工艺可使漂染加工即时化生产,为一 次准确化染色创造了前提条件。 传统的烧碱双氧水氧漂工艺 1.烧碱双氧水氧漂工艺 渗透精炼剂, mill 1~2 螫合剂, mill 1~2 双氧水稳定剂,mill 2~3 烧 碱, g/l 2~5 mill 4~8 H202(27.5%), 浴 比 1:6~1:1O pH值 11.5~12.5 温度, ℃ 98~100 时间, min 60~80 氧漂后进行酸洗,热水洗,冷水洗,洗至中性。 47 2.烧碱氧漂工艺产品质量分析 (1).烧碱在氧漂中易使纤维素纤维损伤、降强 在氧漂时使用烧碱,棉纤维吸附烧碱后,空气中的氧对纤维素能发生强烈的氧化作用,这时烧碱起着 催化作用。 碱对纤维素的侵蚀,是通过一种逐步降解作用进行的,这种作用是从分子链上带有还原基的那个葡萄 糖剩基开始,在第4位碳原子处的甙链发生断裂。断裂时,除了分裂出一个葡萄糖分子出来外,同时使纤 维素分子的末端又产生一个新的还原基,这种降解反应能继续进行下去,使葡萄糖剩基按次序一个一个地 脱离纤维素的母体,使纤维素聚合度逐步降低。纤维受到损伤,强度降低。【1】在使用烧碱的氧漂中,漂液 中自始至终 有过量的烧碱,烧碱是一种氧漂活化剂,能使H202转变为HOO~过氧化氢离子,烧碱的浓度控制不 精确,碱浓度过高,会使H202产生02t或HOO过氧化氢游离基,使分解反应速度加快,氧离子从漂液 中逸出,这不仅使H202失去漂白作用,增加H202的消耗,而02渗透到织物内部,在高温碱性条件下, 使纤维素发生严重降解,使纤维素受到损伤。 若是粘胶、氨纶、腈纶以及大豆纤维、竹纤维的织物纱线不适于烧碱氧漂。 (2).氧漂中烧碱造成被漂物失重率高及手感粗硬 棉纤维在烧碱浴中由于烧碱的作用,使被漂物有较高的失重。 表1.烧碱与棉纱作用后的失重率瞳3 1%NaOH处理 50℃ 100℃ 116℃ 125℃ 134℃ 6小时 失重率(%) 4.1 5.2 6.9 7.0 7.2 在棉纤维中油脂蜡质含量约在0.5%~1.3%,蜡状物质主要存在于纤维的表面层,棉织物的吸水性并 不与蜡状物质的含量完全成正比,而与蜡状物质在纤维上的分布有关,蜡状物质主要存在于棉纤维的表层, 如果棉纤维轻轻摩擦,使其表层破坏,棉纤维的吸水性比摩擦前有显著的提高,这是因为棉纤维的表面被 蜡状物质覆盖而有拒水性,

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