非晶硅太阳电池生产模式的比较与分析研究.pdfVIP

太阳电池组18-制造技术及装备．621． 非晶硅太阳电池生产模式的比较与分析 董贵元．王宗畔 于冬安 刘军亮 周祥钥汛杨连华 天津市津能电池科技有限公司天津市300384。． 【摘’要】 由于常规能源的逐渐减少及造成的环境污染，使各国在考虑经济可持续发展时；1 不得不重视新能源的利用，并导致光伏行业迅猛扩张。许多企业家正在筹划建设 非晶硅太阳电池厂。本文针对常见的三种生产模式进行了初步分析，以供参考。 【关键词】 光伏会议非晶硅电池PV产业温度系数． 0引言 非晶硅太阳电池是薄膜类太阳电池中最成熟、并已大规模生产的电池品种。从采用的技 术路线、电池结构、本征层材料等方面综合来看，目前主要有三种类型：a．单结、多室、’单 带隙、双片、玻璃衬底非晶硅太阳电池的生产模式。b．双结、单室、单带隙、。多片、玻璃衬 to 底非晶硅太阳电池的生产模式。c．三结、多室、多带隙、RollRoll不锈钢衬底非晶硅太阳 电池的生产模式。 对于上述三种模式以下简称单结、多室、单带隙模式；双结、单室、单带隙模式；三结、 1三种不同模式的产品性能比较 采用三种不同的生产模式生产的三种太阳电池组件电参数如表Itll。 表1 三种不同模式生产的太阳电池组件性能 KANEKA EPV．40 Uni．Solar-21 ’电池组件结构 单结 双结 三结 ，额定功率Pmax 59．3W 40．00W 2lW 开路电压Voe 84．8V 60．20V 23．8V 短路电流Ise 1．10A 1．14A 1．59A 工作电压Vmp 65．9V 44．60V 16．5V 工作电流Imp O．90A 0．90A 1．27A 填充因子FF 0．64 0．62 l 效率(稳定) ～5．3％ 一5．5％ 一7．5％ 组件衰退率 一24％ 一15％ ～13％【51 ·622· 中国太阳能光伏进展 在以上三种电池组件中，三结、多室、多带隙模式、不锈钢衬底电池的转换效率最高、 光致衰退最小；单结、多室、单带隙模式、玻璃衬底电池光致衰退最大，转换效率与双结近 似；双结、单室、单带隙模式电池光致衰退居于中间位置，转换效率与单结近似。 2三种不同模式的产品结构比较 极，封装材料。虽然它们的核心部分都是PIN结，但三种产品的结构复杂程度大不相同，其中， 多室、三结模式最复杂。 对于单结和双结电池来说，本征层一般只采用本征非晶硅。或者在制造双结电池底电池 的本征层时，通过工艺调整，使底电池带隙尽量小一点。但是，在设计三结电池本征层时， 单纯调整工艺使带隙变小是不够的，一般采用掺入不同比例的锗材料来改变本征层的带隙。 三结电池的本征层材料、光带隙、厚度设计如表2所示。 表2顶、中、底电池基本参数 顶电池 中问电池 底电池 。光带隙Eg 1．8ev 1．6ev 1．4ev’