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袋式除尘器脉冲清灰喷管及喷口
气流组织分析
1.上海袋式除尘配件有限公司 2.东华大学 瞿晓燕 沈恒根
摘 要 本文理论研究了袋式除尘器脉冲清灰喷管及喷口气流组织。提出了在喷口口径一致
条件下,采用渐缩喷管方法,实现管内静压平衡;在喷管管径一定条件下,合理渐缩喷口口
径,从而均衡喷吹气流,实现高效清灰的目的。
关键词 袋式除尘器 气流组织 喷管 渐缩 口径
0 引言
袋式除尘器脉冲清灰喷吹气流存在压力和流量的不均匀性,表现为实际工程中的部分滤
袋以及滤袋的部分区域易损坏现象,尤其是脉冲喷管末端所对应滤袋易损坏。因此,脉冲喷
管气流组织研究显得尤为重要。
1 气流组织分析
首先针对一般规格喷管段进行气流组织分析。本文所指一般规格为目前袋式除尘行业中
最简单的脉冲清灰用喷管及喷口形式,即与脉冲阀出口等径的喷管和等口径分布的直接开口
式喷口。
以下分析基于某3”淹没式脉冲阀,配置直径78mm 喷管,在气包压力300 KPa,脉冲电
信号0.05s 时喷管入口处形成的全压和静压平均值分别为217KPa、41KPa。并设定喷口口径
均为d0 ,喷口数为15。
Pq―全压;Pd―动压;Pj1―1 处静压;Pj2―2 处静压
图1 喷管段气流压头示意图
由入口(即1 处)压力修正确定该处气流密度为1.6484kg/m3,动压为176KPa。计算得
该处轴向气流速度u =462m/s,该处质量流量m =3.640kg/s。
1 1
假设各喷口流量相等且管内密度近似为定值,则2 处质量流量m2 =3.397 kg/s,轴向流
速u2 =431 m/s。
2 2
ρ u ρ u
1-2 处动压差: ∆Pd 1 1 − 2 2 =22.816KPa。
2 2
l ρu 2
1-2 处沿程阻力: ∆Pf λ
d 2
ε 106 13
λ 0.005 1+ 20000 +
d Re
π 2
Q d u *3600
4
式中:λ――摩擦系数;
l 、d ――管长,m 和直径,m;
3
ρ ――气流密度,kg/m ;
v ――流速,m/s;
ud
Re 雷诺数;
ν
ε ――当量粗糙度,m。
ε ε
λ取决于Re 和 ,从莫迪图求得,也可根据Re 和 直接从莫迪图上查得。本文所讨
d d
-6
论之喷管为带锈钢管,取当量粗糙度为0.001m,另查得空气ν =15.06*10 ,从而查得λ =
0.045。本例中两喷口间距l 取0.2m,计算得沿程阻力为17.666KPa。
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