集中供热系统节能技术的综合应用研究.pdfVIP

十四、集中供热系统节能技术的综合应用 李联友张志红洪静赵三元 【摘 要】本文对影响供热系统的几个方面进行了综合治理，对其应用结果所产生的经济效益进行了分 析，证明了该技术的可行性，拓宽了供热系统节能的思路。 【关键词】供热系统节能技术应用 1概 述 22台，4．2MW水炉7台，4T／H汽炉3台，每年耗煤4万多吨，耗电530万kWh。 根据国家环保指标及节能指标要求，存在以下主要问题： (1)环保指标烟尘排放量小于200mg／hm3，林格曼黑度1级，而实际排放量普遍超标。 远远超标。 (3)运行效率低，锅炉管网综合热效率只有50％，管理缺乏科学数据，设备、管道普遍配备偏大。 为了更好的贯彻能源法，我们结合当地的实际情况，对锅炉房进行综合治理改造。其中包括炉体改造、 煤质分析、二级除尘器改造、鼓引风系统改造、管网平衡调整、制定运行方案等六个方面，并申请立 项，到1997年12月中旬，研制试验阶段已告完成，测试数据如下： 炉膛温度：1200℃； 锅炉出力双排炉7MW水炉：平均出力6．183MW； 单排炉7MW水炉，平均出力4．67MW； 锅炉热效率通过测算至少可以提高5％。 2研究内容及技术方案 2．1对煤质的控制 针对锅炉供暖现实情况，我们首先加强对煤质的总体控制。由于以前供暖所用煤渠道比较混乱，每 批煤的发热值以及煤质都无法得到有效的控制，造成锅炉出力值的不稳定性。因此采用定点定矿以及设 置专门的配煤点等措施，从整体上把握煤的质量；并经过反复的燃用对比实验及煤质的工业分析和化学 分析，确定合理的煤渣比，采取机械化措施使煤质达到以下要求： (1)应用基低发热值大于21500kJ／kg； (2)可燃烧挥发物大于20％，灰分中碳的含量小于10％； (3)煤的粒度最大不超过50毫米，小于3毫米的煤不应超过15％。 2．2对炉体结构进行技术改造 经过我们的调研，摸索各种炉拱的使用经验，经过反复研究，决定采用延长后拱，提高燃烧温度的 654 第六篇 热环境、声学 技术措施。为保证施工质量，由课题组专人负责，严格控制材料配比，精心施工，共改造了3台炉。经 测试，炉膛温度可超过1200。C，这样可使细小煤粒得以充分燃烧，同时又降低了烟尘的初排烟浓度，降 低了除尘设备的负荷。锅炉效率和出力可分别比改造前提高5％和20％。与此同时，我们采用新型的炉 体保温材料如硅酸铝、稀土等保温材料。对于100。C以下的管道采用硅酸铝全面涂抹，厚度为4～5cm， 稀土保温材料涂抹厚度为2～3cm。从而使炉墙的表面温度从原来的70。C降到50％，节能效果十分显著。 2．3鼓引风系统的技术改造 锅炉厂生产的锅炉在一般情况下，鼓引风机都已配备好，使用单位一般很少对其进行校核计算，而 锅炉厂配套的鼓引风机的额定功率，均远大于正常运行时的负荷功率。造成实际运行中，依靠风机挡板 调节风量，由于风机长期处于偏离高效区运行，因此降低了运行效率，浪费了大量的电能。由于电能属 于高品位的能源，因此鼓引风系统的改造就具有现实意义。针对供暖所锅炉房现有设备的情况，对目前 投入使用的鼓引风机加装交流变频调速器是当前节电的主要途径之一。在流体力学中，转速流量功率存 在着下列关系： 村一q一~／H—UP ，o1、 n q、旧|：{P| 式中 ”——实际工况下风机的转速； g一实际工况下风机的流量(m3／s)； H——实际工况下风机的扬程(pa)； P——实际工况下风机的功率(W)。 (注：加撇号均为设计工况下的参数) 由(2—1)式可知，风量与转速成正比，风压与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比。如果 风量下降20％，可以采用调速的方法使转速下降 20％，则风机的轴功率要下降到原值的51．2％；当 风机量减少至50％时，风机的轴功率下降至原值的 12．5％。当然，风机速度大幅度下降时，风机效率 也有所下降，实际需要的轴功率要高于上面的计算 值。即便这样，节电量也是相当可观的。因此，风 机、水泵采用调速控制流量是非常有意义的。对于 流量变化较大的风机、水泵，采取调速的方法改变