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解决建筑砂浆胶凝材料目前存在问题的技术途径
鄢朝勇,叶建军
003)
(襄樊学院土木工程系,湖北襄樊441
摘要:目前建筑砂浆使用的胶凝材科主要是水泥和石灰。存在的主要问题是:生产水泥和石灰要消耗大量
的矿物资源和能源,严重破坏环境;工程中往往用高强度等级水泥配制低强度等级砂浆,造成资源浪费;
水泥石灰混合砂浆的物理力学性质及耐久性差,配制工艺复杂.不利于推广干混砂浆等。解决其存在问题
的技术途径是利用具有潜在胶凝活性的工业废渣研究开发能够替代水泥和石灰的建筑砂浆新型胶凝材料。
关键词:建筑砂浆;胶凝材料;水泥和石灰;工业废渣;新型胶凝材料
建筑砂浆广泛应用于砌筑、抹面、修补、灌浆及粘贴饰面材料等工程中,是建筑上程中
用蕈较大的建筑材料之~,目前建筑砂浆冉々胶凝材料主要是水泥,其次是石灰。建筑砂浆赍勺
主要品种是水泥砂浆和水泥石灰混合砂浆。
l建筑砂浆胶凝材料目前存在的主要问题
1.1矿物资源和能源消耗大,对环境破坏严重
目前配制建筑砂浆的胶凝材料主要是水泥。据统计我国约有25-40%的水泥用于配制建
筑砂烈¨。2007年我国水泥产量约为13.5亿t,占世界水泥总产量的50%左右。2l世纪,
人类面临着“人口膨胀、资源短缺与环境恶化”三大问题。随着世界人口的膨胀,人类大规
模建设活动的如剧,资源、能源短缺、环境破坏严重、生态环境恶化、物种灭绝等闯题已对
人类的生存与发展构成了极大的威胁。自从英国人J·Aspdinl824年发明波特兰水泥以来,
水泥混凝土(包括砂浆——砂浆在本质上也是一种混凝土,是一种无粗骨料的混凝土)已成
为当代最大宗的人造工程材料,在水泥混凝土给人类带来巨大文明进步的同时,也带来了十
分严峻的资源、能源及环境问题。据估算,我国水泥生产的资源与能源消耗为:每生产1
吨水泥熟料需石灰石1.4~1.5吨、粘土0.3吨、煤O.2吨,排放C02
1吨、有害气体S020.74kg
与NOxl.51kg及大量粉尘等污染物【2l。据有关部门调查,我国能生产水泥的石灰石储量仅
500亿吨,可采量50%,仅够水泥工业使用40~50年pJ。由于硅酸盐水泥的生产要消耗大
量的矿物资源、能源并排放大量的温室气体,极不利于其可持续发展,因此,目前混凝土工
程界正在大力研究绿色高性能混凝土,力求用更多的工业废渣活性掺合料取代硅酸盐水泥,
最大限度地降低水泥用量并提高混凝土的耐久性。
1.2用高强度等级水泥配制低强度等级砂浆,造成资源浪费
我国自从1999年修订六大通用水泥标准以后,水泥强度提高了一个等级,最低一级为
32.5级,相当于过去的425号水泥。目前建筑砂浆的强度等级分为M2.5、M5、M7.5、M10、
M15、M20,用量最大的是M2,5、M5、M7.5、M10等。由于大部分建筑砂浆的强度等级较
低,目前没有供配制砂浆的低强度等级水泥,实际工程中,对于水泥砂浆,一般采用32.5
210
级水泥,而低强度等级砂浆只需少量水泥即能满足强度要求,但为了改善稠度便于施工,只
得超量增加水泥,从而造成水泥的浪费;对于水泥混合砂浆,由于为改善砂浆保水性而加入
的石灰膏等掺加料会降低砂浆的强度,一般采用32.5、42.5级水泥,从而增大了整个土木
工程界对42.5等较高强度等级的水泥的需求与消耗量(42.5级水泥一般用于配制中等及以
上强度等级的普通混凝土及高性能混凝土),不利于资源节约与环境保护。
1.3水泥石灰混合砂浆的物理力学性质及耐久性差,配制工艺复杂,不利于推广干混砂浆
建筑砂浆按胶凝材料可分为水泥砂浆、水泥石灰混合砂浆及石灰砂浆等。水泥砂浆的强
度较高,但保水性差(即泌水性大)、和易性不良,不易施工。为了改善水泥砂浆的保水性
和施工和易性,人们在水泥砂浆中掺入石灰膏等掺加料,从而制戍了水泥石灰混合砂浆。由
于水泥石灰混合砂浆柔软、保水性好、和易性好,容易施工,因此在工程实际中得到了广泛
的应用,是用量最大的一种建筑砂浆。但由于石灰是气硬性胶凝材料,具有不耐水、强度低、
收缩大及容易存在过火石灰等特性,致使水泥石灰混合砂浆亦相应存在耐水性差、收缩大、
粘结强度低、耐久性差以及易产生安定性不良等缺点,不能用于地下工程和潮湿环境。
此外,水泥石灰混合砂浆的掺加料石灰膏的制作较复杂,生石灰需消化为熟
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