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云南烟叶复烤有限责任公司是按照国家局关于打叶复烤企业改革发展的总体要求，由云南省烟草公司系统8家复烤企业重组整合组建，公司于2009年12月16日正式挂牌成立，2010年1月正式运行。是全国第一家重组整合、规模最大、技术水平最高、加工能力最强的烟叶复烤加工企业。 公司由中国烟草总公司云南省公司控股，实行董事会领导下的总经理负责制，主要负责烟叶复烤加工任务，主要客户有上海烟草集团、湖南中烟、湖北中烟、浙江中烟、安徽中烟、陕西中烟、广东中烟、山东中烟、江苏中烟、广西中烟、福建中烟、江西中烟、川渝中烟、甘肃中烟、红云红河集团、河北中烟、河南中烟等卷烟工业企业。公司总部设在云南省昆明市，内设9个职能部门，下设石林、泸西、文山、麒麟、陆良、宣威、师宗、楚雄、大理、保山10个复烤厂，共10条打叶复烤生产线，共有在册在岗员工1300人；2010年实现销售收入10.46亿元，实现利税4.3亿元；有18家全国知名卷烟工业企业是公司的股东单位，增资扩股后注册资金39亿元，资产总额44亿元。 根据国家局“卷烟上水平”战略部署，以及卷烟工业企业“大品牌、大企业、大市场”的发展要求，打叶复烤企业是卷烟工业的“第一车间”，主要为重点骨干卷烟工业进行原料加工，公司依靠全国最好的烟叶资源，成熟的加工工艺、完备的检测设施、全新的管理理念，优质的服务基础，全力打造云南烟叶复烤品牌形象，实现“国内一流、国际先进”现代化复烤企业建设项目标。 公司十分重视人才的选拔、任用和培养，视人才为企业发展的第一生产力，为吸纳和储备人才，增强公司发展后劲，2011年公司计划招聘应届大学毕业生12人，相关要求如下： 打叶复烤工艺流程 (2011-06-15 16:15:48) 转载 标签： 分类： 打叶复烤工艺流程 1、原料准备工段： 对来料原烟烟包进行预处理，对烟叶进行清理和挑选，保证符合等级纯度要求，使烟叶原料具备投产条件。 2、叶梗分离工段： 从准备段送来的原烟，根据烟叶特性，进行叶梗分离，叶片与烟梗均应达到质量指标，并尽量量减少造碎。 3、叶片复烤段： 将叶片均匀干燥到规定含水率指标。 4、片烟包装段： 将复烤后的片烟按一定的重量和规格包装成为成品。 5、烟梗处理段： 将烟梗均匀干燥到规定含水率，分选后分别进行包装。 6、碎片处理段： 将有关工序产生的散碎烟叶集中进行分选处理，并将碎片干燥至规定含水率和进行包装。 ? 打叶复烤工艺 1、生产备料 （1）生产前备料一定要按生产调度单规定的等级、数量进行备料。 （2）烟叶原料进入车间应全部计量，并做好详细记录。 （3）每批次投入的烟叶原料、质量、数量应符合生产规定要求，配方叶组打叶应严格按照配方要求准备原料。 （4）烟叶原料按批次有序堆放，批次之间的间隔不小于1m，不得错堆、混堆、超高堆放。 （5）烟叶投入生产要按顺序或配比均衡供料。 （6）原烟投入车间后一定要进行检测，包括含水率、自然含砂率、包内有无霉变、异味、污染、水浸、雨淋及未经处理的虫蛀烟叶，并做好记录。 （7）备料场地清洁、无杂物，远离污染源。 （8）堆放在备料场的烟垛要有标识牌，注明产地、数量、等级、类别。 （9）需要整选的烟叶，一定要按客户要求进行整选。 （10）要求原烟要进行真空回潮时，一定要尊重客户要求，烟包堆码整齐，掌握好温度和水份，回潮后的烟叶应松散柔软，保持原有色泽，叶片无潮红、水渍现象。出柜后的烟包存放时间不得超过30min，如遇设备故障应采取措施散包。 2、铺叶、切断解把 （1）将来料按规定要求，连续、均匀、整齐一致地铺在摆把台输送带上。 （2）解把率≥80% （3）烟叶等级质量符合生产要求。 （4）摆把在铺叶台上的烟把与流向垂直，叶基朝外，无重叠把，流量均匀。 （5）剔除杂物、劣质把烟、霉腐烟。 （6）配方叶组打叶时，定时检查原料投入配方的比例情况，及时调整每台面的摆把数量。 （7）及时处理本工序范围内的散碎烟叶。 （8）更换烟叶等级时，两等级之间要有充分的间隔时间，以保证不混级。 （9）经常检查切断刀，发现切断刀变钝要及时更换，以免发生啃烟现象，减少烟叶造碎，同时避免电机发生过流。 3、润叶 （1）“一次润叶”，提高烟叶的含水率。 （2）“二次润叶”提高烟叶温度，提高烟叶的松散程度。 （3）、蒸汽压力、水压、压缩空气压力等均应符合设备的设计要求；各种仪表工作正常，数字显示准确。 （4）加湿加热系统、热风循环系统及传动部件完好，自动调节系统工作正常；蒸汽、水、压缩空气的管道系统及喷嘴畅通，喷嘴雾化效果良好，滤网完好畅通。 （5）润叶筒内温度达到预热要求时方可投料生产。 （6）通过调整喷汽、喷水装置控制工作水压和工作汽压，保证喷嘴的雾化效果，调整喷嘴位置，对准润叶筒的烟叶流，使润叶机的回潮均匀，避免润叶机出口端的振槽上出现明显的水迹现象。